Zasady i żywotność czujników wykrywających gaz palny
1. Żywotność detektorów gazów palnych wynosi trzy lata, ponieważ obecnie niektóre detektory gazów palnych posiadają czujniki wykrywające spalanie katalityczne. Żywotność takich czujników wynosi trzy lata i zaleca się ich wymianę po trzech latach.
Obudowa przeciwwybuchowa, solidna i trwała;
Wysoka niezawodność i dokładność, dobra zdolność zwalczania-zakłóceń;
Dobry stosunek wydajności do ceny.
2, Katalityczny czujnik gazów spalinowych
Ten typ czujnika składa się z-odpornej na wysoką temperaturę warstwy katalizatora na powierzchni rezystora platynowego. W określonej temperaturze gazy palne katalizują spalanie na swojej powierzchni. Spalanie jest funkcją stężenia gazów palnych w miarę wzrostu temperatury rezystora platynowego i zmiany rezystancji.
Katalityczne czujniki gazów spalinowych selektywnie wykrywają gazy palne: można wykryć wszystko, co może się zapalić; Wszystko, co nie może się spalić, nie ma reakcji czujnika. Oczywiście istnieje wiele wyjątków od stwierdzenia „wszystko, co może się spalić, da się wykryć”, ale ogólnie powyższa selektywność jest słuszna.
Katalityczne czujniki gazów spalinowych charakteryzują się dokładnym pomiarem, szybką reakcją i długą żywotnością. Sygnał wyjściowy czujników jest bezpośrednio powiązany z zagrożeniem wybuchem środowiska i jest dominującym typem czujnika w obszarze detekcji bezpieczeństwa.
Wada: Brak selektywności w zakresie gazów palnych. Praca w ciemnym otoczeniu stwarza ryzyko zapłonu i eksplozji. Większość oparów organicznych ma toksyczny wpływ na czujniki.
Obecnie głównymi dostawcami tego typu czujników są Chiny, Japonia i Wielka Brytania (kraj wynalazku)! Obecnie największym użytkownikiem tego typu czujników są Chiny (kopalnia węgla), a także dysponują doskonałą technologią produkcji czujników. Chociaż różni agenci nieustannie zakłócają społeczne zrozumienie tego czujnika podczas ich promocji, w końcu główni producenci katalitycznych czujników gazów spalinowych znajdują się w Chinach.
Obszary zastosowania: elektronika, ropa naftowa, petrochemia, chemia, metalurgia, energetyka, kotłownie, hotele i restauracje, a także różne inne środowiska przemysłowe i cywilne.
Wraz z rozwojem technologii wagi elektroniczne wykonane z czujników wagowych znalazły szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, umożliwiając szybkie i dokładne ważenie materiałów. Zwłaszcza w obliczu pojawienia się mikroprocesorów i ciągłego doskonalenia automatyzacji procesów produkcji przemysłowej, czujniki wagowe stały się niezbędnym urządzeniem w kontroli procesów. Od pomiaru masy dużych zbiorników, lejów zasypowych, wag dźwigowych, wag samochodowych itp., których w przeszłości nie można było zważyć, po automatyczne wykrywanie i kontrolę podawania proszku w systemach dozujących do mieszania i dystrybucji wielu surowców, procesów produkcyjnych itp., zastosowano czujniki ważące. Obecnie czujniki wagowe są stosowane niemal we wszystkich dziedzinach ważenia.
