Różnica między mikroskopią konfokalną a mikroskopią fluorescencyjną
Mikroskop fluorescencyjny jest używany głównie w biologii i badaniach medycznych, które mogą uzyskać fluorescencyjne obrazy wewnętrznej mikrostruktury komórek lub tkanek, obserwować sygnały fizjologiczne, takie jak Ca2 plus, wartość PH, potencjał błonowy i zmiany w morfologii komórek na poziomie subkomórkowym oraz to nowa generacja potężnych narzędzi badawczych z zakresu morfologii, biologii molekularnej, neuronauki, farmakologii, genetyki i innych dziedzin
Mikroskopia konfokalna oparta na zasadzie technologii konfokalnej jest przyrządem badawczym służącym do pomiaru powierzchni różnych precyzyjnych urządzeń i materiałów na poziomie mikro i nano.
Celem inżynierii materiałowej jest badanie wpływu struktury powierzchni materiału na jego właściwości powierzchniowe. Dlatego też wysokorozdzielcza analiza morfologii powierzchni ma ogromne znaczenie dla określenia istotnych parametrów, takich jak chropowatość powierzchni, właściwości odblaskowe, właściwości tribologiczne i jakość powierzchni. Technologia konfokalna umożliwia pomiar różnych materiałów o charakterystyce odbicia powierzchniowego i uzyskiwanie efektywnych danych pomiarowych.
Mikroskopia konfokalna opiera się na technologii mikroskopii konfokalnej, połączonej z precyzyjnym modułem Z-scan, algorytmem modelowania 3D itp., który może wykonywać bezkontaktowe skanowanie powierzchni urządzenia i tworzyć obraz 3D powierzchni w celu realizacji pomiarów 3D topografii powierzchni urządzenia. W dziedzinie badań produkcji materiałów możliwy jest pomiar i analiza cech morfologii powierzchni różnych produktów, komponentów i materiałów, w tym profilu powierzchni, wad powierzchni, zużycia, korozji, płaskości, chropowatości, falistości, szczeliny porów, wysokości stopnia , odkształcenie przy zginaniu i warunki przetwarzania.
aplikacja
1. MEMY
Pomiar wielkości komponentów na poziomie mikronowym i submikronowym, obserwacja morfologii powierzchni i analiza defektów po różnych procesach (wywoływanie, trawienie, metalizacja, CVD, PVD, CMP itp.).
2. Precyzyjne elementy mechaniczne i urządzenia elektroniczne
Pomiar wielkości komponentów na poziomie mikronowym i submikronowym, różne procesy obróbki powierzchni, obserwacja morfologii powierzchni po procesach spawania, analiza defektów i analiza cząstek.
3. Półprzewodnik/LCD
Obserwacja morfologii powierzchni, analiza defektów, bezkontaktowy pomiar szerokości linii, głębokości stopnia itp. po różnych procesach (wywoływanie, trawienie, metalizacja, CVD, PVD, CMP itp.).
4. Inżynieria powierzchni, taka jak trybologia i korozja
Pomiar objętości śladów zużycia, pomiar chropowatości, morfologii powierzchni, korozji i morfologii powierzchni po inżynierii powierzchni submikronowej.
