1: Używaj tylko filtrów wyprodukowanych przez producenta.
Filtry chronią wnętrze urządzenia do wykrywania gazu przed kurzem, cieczami i innymi niebezpiecznymi elementami, które mogłyby uszkodzić urządzenie. Jeśli właściwy filtr nie jest używany, detektor gazu może wymagać konserwacji wcześniej lub częściej niż w przypadku użycia właściwego filtra.
2: Jeśli możesz, sprawdź działanie swojej pompy.
Detektor z pompką nie może skutecznie pobrać próbki, jeśli pompa jest ograniczona. Kładąc palec na wlocie, można sprawdzić działanie pompy przed użyciem monitora. Pompa powinna być w dobrym stanie, jeśli nastąpi utknięcie pompy.
3. Unikaj wystawiania czujnika LEL na działanie toksycznego gazu.
LEL najpierw? Skuteczność detekcji gazu mierzymy w dwóch jednostkach. DGW i ppm. Dolna granica wybuchowości lub DGW jest miarą atomowej zawartości procentowej (obj.) związku. Najniższe stężenie substancji łatwopalnej, które po zapaleniu może wywołać pożar lub wybuch, wynosi 100 procent DGW. Substancje zawierające silikon, ołów lub siarkę mogą natychmiast zatrzymać reakcję czujnika LEL. Wymień filtr i upewnij się, że czujnik LEL działa prawidłowo, jeśli uważasz, że detektor gazu był narażony na jakąkolwiek truciznę. Jeśli zdecydujesz się wyczyścić detektor gazu, unikaj używania rozpuszczalników, ponieważ mogą one również zawierać trucizny czujnika, i zamiast tego zmyj go wilgotnym ręcznikiem.
4: Test zderzeniowy na użycie
Jeśli przeprowadzasz test zderzeniowy detektora gazu przed każdym użyciem, częstotliwość kalibracji można wydłużyć do 3 do 6 miesięcy, jeśli detektor gazu pomyślnie przejdzie test zderzeniowy. Test obciążeniowy oznacza trzymanie detektora gazu na poziomie gazu kalibracyjnego na tyle wysokim, aby zadziałał alarm. Dzięki tej metodzie zapewniona jest tylko funkcjonalność czujnika. Do testów zderzeniowych wymagany jest gaz kalibracyjny. Test zderzeniowy sprawdza, czy detektor gazu działa prawidłowo.
5: Regularnie kalibruj detektory gazu
Zacznij od kalibracji nowego detektora gazu raz w tygodniu. Jeśli po kilku tygodniach wymagana jest niewielka liczba regulacji lub nie ma ich wcale, należy zmniejszyć częstotliwość kalibracji do punktu, w którym podczas kalibracji wymagane są tylko niewielkie zmiany. Wreszcie częstotliwość kalibracji zakończy się między 1 a 3 miesiącem.
6: Kalibracja świeżego powietrza tylko na świeżym powietrzu
Błąd, który często prowadzi do fałszywych odczytów, to słaba kalibracja świeżego powietrza. Zarządzanie kalibracją świeżego powietrza na linii produkcyjnej lub w warsztacie, w którym obecne są toksyczne gazy lub łatwopalne przedmioty, może skutkować ujemnymi odczytami. Jeśli nie masz dostępu do świeżego powietrza, użyj butelki kalibracyjnej z zerowym powietrzem.
7: Nie używaj przeterminowanego gazu kalibracyjnego
Detektory gazu muszą być kalibrowane za pomocą gazu kalibracyjnego, którego data ważności nie minęła (więcej informacji na temat gazów kalibracyjnych i ich dat ważności). Kalibracja detektora gazu przeterminowanym gazem kalibracyjnym może spowodować niewłaściwą kalibrację i może spowodować nieprawidłową identyfikację przyrządu w dobrym stanie. Błędna kalibracja może ostatecznie doprowadzić do niebezpiecznych warunków pracy.
8: Wymień czujnik detektora gazu na czas
Typowe typy czujników stosowanych w detektorach gazu to czujniki elektrochemiczne, czujniki katalityczne, czujniki fotojonizacyjne (PID), czujniki podczerwieni, czujniki prądu i czujniki półprzewodnikowe. Bardzo ważne jest, aby sprzęt był jak nowy. Jeśli stare czujniki są przestarzałe, należy je wymienić na nowe. (Więcej o czujnikach wykrywaczy gazu i o tym, jakie czujniki są stosowane w wykrywaczach gazu)
