Jak szybko znaleźć problem z przełączaniem zasilania?
induktor
Zasilacze impulsowe wykorzystują cewki indukcyjne o niskim poziomie zakłóceń elektromagnetycznych z zamkniętymi rdzeniami ferrytowymi. Takich jak okrągłe lub zamknięte rdzenie E. Otwarte rdzenie mogą być również używane, jeśli mają niższą charakterystykę EMI i są trzymane z dala od przewodów i komponentów małej mocy. W przypadku korzystania z otwartego rdzenia dobrym pomysłem jest również ustawienie biegunów rdzenia prostopadle do płytki drukowanej. Rdzenie prętowe są zwykle używane w celu wyeliminowania większości niepożądanego hałasu.
Informacja zwrotna
Staraj się trzymać pętlę sprzężenia zwrotnego z dala od cewek indukcyjnych i źródeł szumów. Spraw, aby linia sprzężenia zwrotnego była jak najbardziej prosta i grubsza. Czasami istnieje kompromis między tymi dwoma podejściami, ale utrzymywanie linii sprzężenia zwrotnego z dala od EMI cewki indukcyjnej i innych źródeł szumu jest bardziej krytyczne z tych dwóch. Umieść linię sprzężenia zwrotnego po stronie przeciwnej do cewki indukcyjnej na płytce drukowanej i oddziel ją płaszczyzną uziemienia pośrodku.
kondensator filtrujący
W przypadku stosowania małego ceramicznego kondensatora filtra wejściowego należy go umieścić jak najbliżej styku VIN układu scalonego. To usunie jak najwięcej efektu indukcyjności linii, dając wewnętrznym liniom IC czystsze źródło napięcia. Niektóre konstrukcje zasilaczy impulsowych wymagają zastosowania kondensatora sprzężenia zwrotnego podłączonego od wyjścia do styku sprzężenia zwrotnego, zwykle ze względu na stabilność. W takim przypadku powinien również znajdować się jak najbliżej układu scalonego. Zastosowanie kondensatorów do montażu powierzchniowego zmniejsza również długość przewodu, co zmniejsza sprzężenie szumów z efektywną anteną z powodu elementów przewlekanych
kompensować
Jeśli konieczne jest dodanie zewnętrznych elementów kompensacyjnych w celu zapewnienia stabilności, powinny one również znajdować się jak najbliżej układu scalonego. Komponenty do montażu powierzchniowego są tutaj również zalecane z tych samych powodów, które omówiono w przypadku kondensatorów filtrujących. Te elementy również nie powinny znajdować się zbyt blisko induktora.
ślady i płaszczyzna uziemienia
Wszystkie ścieżki zasilania (wysokoprądowe) powinny być możliwie krótkie, proste i grube. Na standardowej płytce drukowanej najlepiej mieć absolutną minimalną szerokość 15 mil ({1}},381 mm) na wzmacniacz. Cewka indukcyjna, kondensator wyjściowy i dioda wyjściowa powinny znajdować się jak najbliżej siebie. Może to pomóc zredukować zakłócenia elektromagnetyczne powodowane przez przełączanie ścieżek zasilania, gdy przepływają przez nie duże prądy przełączania. Zmniejsza to również indukcyjność i rezystancję ołowiu, co zmniejsza skoki szumów, dzwonienie i straty rezystancyjne, które mogą powodować błędy napięcia. Masa układu scalonego, kondensator wejściowy, kondensator wyjściowy i dioda wyjściowa (jeśli występuje) powinny być podłączone bezpośrednio do jednej płaszczyzny uziemienia. Najlepiej jest mieć płaszczyznę uziemienia po obu stronach płytki drukowanej. Zmniejsza to błędy pętli uziemienia i pochłania więcej zakłóceń elektromagnetycznych generowanych przez cewkę indukcyjną, redukując w ten sposób szum. W przypadku płyt wielowarstwowych z więcej niż dwiema warstwami można zastosować płaszczyznę uziemienia do oddzielenia płaszczyzny zasilania (obszar, w którym znajdują się ścieżki zasilania i komponenty) oraz płaszczyzny sygnału (obszar, w którym znajdują się elementy sprzężenia zwrotnego i kompensacji), aby poprawić wydajność. Na płytkach wielowarstwowych przelotki są wymagane do łączenia ścieżek z różnymi płaszczyznami. Jeśli ścieżka musi przenosić duży prąd z jednej strony na drugą, dobrą praktyką jest użycie jednej standardowej przelotki na 200 mA prądu.
Ułóż elementy tak, aby pierwsze pętle prądowe obracały się w tym samym kierunku. Istnieją dwa stany zasilania w zależności od sposobu działania regulatora głowicy. Jeden stan ma miejsce, gdy otwór jest zamknięty, a drugi stan, gdy otwór jest otwarty. Podczas każdego stanu pętla prądowa jest tworzona przez aktualnie włączone urządzenie zasilające. Urządzenia zasilające są rozmieszczone w taki sposób, że pętla prądowa przewodzi w tym samym kierunku w każdym stanie. Zapobiega to odwróceniu pola magnetycznego w ścieżkach między dwoma półpierścieniami i zmniejsza emisje EMI.
chłodzenie
W przypadku stosowania układów scalonych do montażu powierzchniowego lub zewnętrznych przełączników zasilania, płytka drukowana może często służyć jako radiator. Ma to na celu wykorzystanie powierzchni pokrytej miedzią na płytce drukowanej, aby pomóc urządzeniu w rozpraszaniu ciepła. Informacje na temat rozpraszania ciepła na płytce drukowanej można znaleźć w podręczniku konkretnego urządzenia. Zwykle może to uratować urządzenie chłodzące dodane przez zasilacz impulsowy.
