Jak spawać części aluminiowe za pomocą lutownicy?
Podczas konserwacji radioodbiorników i sprzętu AGD czasami konieczne jest spawanie małych części aluminiowych. Ponieważ powierzchnia urządzeń aluminiowych łatwo ulega utlenieniu, początkującym trudno jest solidnie spawać. Autor odniósł się do istotnych informacji na temat spawania aluminium i osiągnął sukces w drodze eksperymentów. W tym artykule przedstawiono te praktyczne metody lutowania aluminium w celach informacyjnych.
Najpierw nałóż topnik na obszar spawania części aluminiowych, następnie zanurz gorącą lutownicę w cynie i umieść ją na obszarze lutowania w celu wstępnego podgrzania. Gdy temperatura wzrośnie i lut stanie się cieńszy, dodaj trochę topnika i lutowia, zakryj lutownicę grotem lutownicy, a następnie pocieraj grot lutownicy tam i z powrotem w miejscu spawania. Odległość tarcia nie powinna być zbyt duża. Ogólnie rzecz biorąc, odległość tarcia wynosi od 3 do 5 mm, aby grot lutownicy porysował warstwę tlenku glinu na powierzchni elementu aluminiowego.
Ponieważ miejsce spawania jest pokryte roztopioną cyną i odizolowane od powietrza, nie jest możliwe wytworzenie nowej warstwy tlenku, a cyna może szybko przykleić się do części aluminiowych wraz z właśnie usuniętą warstwą tlenku.
Kiedy rząd roztopionej cyny zmienia kształt z kulistego na płaski, oznacza to, że część aluminiowa została trwale połączona z cyną. W tym momencie należy przerwać pocieranie i wytrzeć pozostałości lutowia, gdy jest gorące, a następnie spawać końcówką ołowianą lub innym elementem zanurzonym wcześniej w cynie. To bardzo wygodne.
Po drugie, upuść kilka kropli rozcieńczonego kwasu solnego na złącze spawane elementów aluminiowych, aby usunąć warstwę tlenku na powierzchni. Odczekaj chwilę, a następnie dodaj kilka kropli stężonego roztworu siarczanu miedzi. Gdy złącze spawane zostanie całkowicie pokryte miedzią, nadmiar zmyć wodą. roztworem siarczanu miedzi i roztworem kwasu solnego, a następnie użyj lutownicy 45-75W do lutowania, a efekt jest dobry.
Po trzecie, weź kawałek aluminium i włóż go do tygla, aby go ogrzać i stopić. Następnie dodaj 2 do 5 razy cyny, aby ją stopić i odłóż na bok. Bardzo wygodnie jest spawać go metodą konwencjonalną.
Po czwarte, nałóż warstwę roztworu azotanu rtęci na czystą powierzchnię aluminium, użyj grotu lutownicy o mocy 100 W, aby wchłonąć więcej cyny, i pocieraj grot lutownicy o powierzchnię spawania podczas nakładania roztworu azotanu rtęci. Umożliwi to mocne spawanie.
Uwaga: Rtęć jest trująca. Spawanie należy wykonywać w wentylowanym miejscu i nie używać silnie toksycznego chlorku rtęci.
Po piąte, zespawaj części aluminiowe metodą lokalną. Przygotuj wcześniej biały proszek z przepiłowania płyty z włókna szklanego, umieść go na powierzchni złącza spawalniczego, za pomocą lutownicy o mocy 75 W potrzyj mocno powierzchnię spawania, aż warstwa cyny połączy się z powierzchnią aluminium, a następnie użyj szmatki do Po usunięciu mieszaniny białego proszku i kalafonii można spawać metodą ogólną. Po przećwiczeniu metoda ta jest prosta, a efekt spawania zadowalający.
Można także wymieszać kalafonię z opiłkami żelaza, następnie wypolerować powierzchnię części aluminiowej papierem ściernym, na gładką powierzchnię złącza spawanego nałożyć kalafonię i proszek żelaza, przetrzeć go wielokrotnie lutownicą, aby pokryć powierzchnię aluminium warstwą cyny, a następnie postępuj zgodnie z normalną metodą. Gładkie spawanie.
Po szóste, najpierw jasno wypoleruj powierzchnię złącza spawanego części aluminiowych, następnie dodaj kilka kropli oleju do maszyn do szycia, ilość oleju powinna być wystarczająca, następnie użyj ostrego noża, aby kilka razy zeskrobać złącze spawane w przód i w tył , a następnie użyj lutownicy zamoczonej w lutowiu i kalafonii, przesuwając tam i z powrotem po złączu spawalniczym. Dzięki tarciu puszka szybko przylega mocno do części aluminiowych. Ta metoda jest również stosunkowo prosta i praktyczna.
