Dziewięć kwestii, na które należy zwrócić uwagę podczas korzystania z termometrów na podczerwień
Rola termometrów na podczerwień jest wszechobecna w stosowaniu wag elektronicznych, ponieważ same termometry na podczerwień oporowo-odporowe są solidnymi, trwałymi i niezawodnymi produktami elektromechanicznymi. Na co jednak należy zwrócić uwagę, korzystając z wag elektronicznych, aby zapewnić dokładność badania? Na co zatem należy zwrócić uwagę podczas korzystania z termometrów na podczerwień? Poniżej dziewięć kwestii, na które należy zwrócić uwagę korzystając z termometrów na podczerwień:
1. Spróbuj ustawić kilka „przegród” wokół termometru na podczerwień, a nawet przykryj termometr cienkimi metalowymi płytkami.
Może to zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do termometru i niektórych ruchomych części, co często powoduje dyskomfort w ruchu ruchomych części i wpływa na dokładność ważenia. Aby określić, czy system odczuwa dyskomfort podczas ruchu, można zastosować poniższe metody. Dodaj lub odejmij około jednej tysięcznej obciążenia znamionowego na platformie wagowej, aby sprawdzić, czy wyświetlacz wagi elektronicznej wykazuje jakąkolwiek reakcję. Jeśli jest reakcja, oznacza to, że część ruchoma nie jest zanieczyszczona.
2. Wszystkie przewody prowadzące do lub z obwodu wyświetlacza powinny być kablami ekranowanymi.
Miejsce podłączenia i uziemienia przewodu ekranującego powinno być rozsądne. Jeśli nie jest uziemiony przez ramę mechaniczną, jest uziemiony zewnętrznie, ale przewody ekranujące nie są uziemione po połączeniu ze sobą, co jest pływające.
Uwaga: Trzy termometry są połączone całkowicie równolegle. Same termometry są 4-przewodowe, ale zastąpiono je 6-połączeniami przewodowymi wewnątrz skrzynki przyłączeniowej. Obwodu odczytu sygnału wyjściowego termometru nie należy umieszczać w jednej skrzynce z urządzeniami mogącymi powodować silne zakłócenia (np. sterowanie krzemowe i styczniki) oraz urządzeniami generującymi znaczną ilość ciepła. Jeżeli nie można tego zagwarantować, należy rozważyć izolację barierową pomiędzy nimi, a wewnątrz skrzynki zamontować wentylator. Obwód elektroniczny używany do pomiaru sygnału wyjściowego termometru powinien być w miarę możliwości wyposażony w niezależny transformator zasilający, a nie dzielić to samo główne zasilanie z urządzeniami takimi jak styczniki.
Dziewięć kwestii, na które należy zwrócić uwagę podczas korzystania z termometrów na podczerwień
3. W termometrach na podczerwień należy stosować odchylane przewody miedziane (o przekroju około 50 mm2) tworzące obejścia elektryczne chroniące je przed zagrożeniami powodowanymi przez prądy spawalnicze lub uderzenia pioruna. Podczas stosowania termometru należy unikać silnego promieniowania cieplnego, zwłaszcza jednostronnego.
4. W zakresie podłączenia elektrycznego należy poczynić przygotowania (np. przewód sygnałowy termometru, który nie powinien być prowadzony równolegle z przewodem zasilającym lub sterującym wysokiego napięcia (np. nie układać przewodu sygnałowego termometru, linia energetyczna wysokiego napięcia i linia sterująca w tym samym rurociągu). Jeżeli muszą być ułożone równolegle, odległość między nimi powinna wynosić co najmniej 50 cm, a linie sygnałowe powinny być osłonięte metalowymi rurkami.
5. Staraj się używać akcesoriów konstrukcyjnych z funkcją automatycznego pozycjonowania (resetu), takich jak łożyska baryłkowe, łożyska przegubowe, łączniki pozycjonujące itp.
Mogą zapobiegać oddziaływaniu na termometr pewnych sił poprzecznych. Należy zauważyć, że niektóre siły boczne nie są spowodowane instalacją mechaniczną, np. siły boczne spowodowane rozszerzalnością cieplną, siły boczne spowodowane wiatrem i siły boczne spowodowane wibracjami mieszadeł na niektórych wagach kontenerów, które nie są spowodowane instalacją mechaniczną . Niektóre wagi posiadają elementy dodatkowe, które należy podłączyć do korpusu wagi (np. rurociąg zasilający wagę kontenerową). Powinniśmy je maksymalnie zmiękczyć w kierunku trzpienia obciążającego termometru, aby nie „zjadały” prawdziwego obciążenia termometru i nie powodowały błędów.
6. Należy ostrożnie obchodzić się z termometrami o małej pojemności wykonanymi z elastomerów ze stopu aluminium. Każde uderzenie lub upuszczenie może spowodować znaczne pogorszenie ich parametrów metrologicznych. Ogólnie rzecz biorąc, termometry na podczerwień o dużej wydajności mają duży ciężar własny, dlatego podczas transportu i instalacji należy w miarę możliwości używać odpowiedniego sprzętu dźwigowego (takiego jak wciągniki łańcuchowe, wciągniki elektryczne itp.). Powierzchnia montażowa podstawy termometru powinna być płaska, czysta i pozbawiona filmu olejowego, kleju itp. Sama podstawa montażowa powinna mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność, co zazwyczaj wymaga większej wytrzymałości i sztywności niż sam termometr.
Dziewięć kwestii, na które należy zwrócić uwagę podczas korzystania z termometrów na podczerwień
7. Mimo że termometry na podczerwień charakteryzują się pewną wytrzymałością na przeciążenia, należy zapobiegać przeciążeniom termometru podczas procesu instalacji systemu ważącego. Należy pamiętać, że nawet krótkotrwałe przeciążenie może spowodować uszkodzenie termometru.
Jeśli zajdzie taka potrzeba, podczas instalacji można najpierw zastosować podkładkę o tej samej wysokości co termometr, aby wymienić termometr, a następnie wymienić termometr. Podczas normalnej pracy termometry powinny być zasadniczo wyposażone w mechaniczne elementy konstrukcyjne zabezpieczające przed przeciążeniem. Jeśli do mocowania termometru używana jest śruba, wymagany jest określony moment dokręcania, a śruba powinna mieć określoną głębokość wkręcenia gwintu. Ogólnie rzecz biorąc, śruby stałe wykorzystują śruby o dużej wytrzymałości.
8. W każdym przypadku przewody zasilający i sterujący należy skręcić ze sobą w stopniu 50 obrotów na metr. W przypadku konieczności przedłużenia linii sygnałowej termometru należy zastosować specjalnie uszczelnioną puszkę kablową. Jeżeli tego typu puszki nie są stosowane, a kable są łączone bezpośrednio (lutowane końcówki), należy zwrócić szczególną uwagę na szczelność i odporność na wilgoć. Po podłączeniu należy sprawdzić rezystancję izolacji i upewnić się, że jest zgodna z normą (2000-5000M). W razie potrzeby należy ponownie skalibrować termometr. Jeżeli kabel sygnałowy jest bardzo długi i wymagana jest wysoka dokładność pomiaru, należy rozważyć zastosowanie obwodu kompensacyjnego kabla ze wzmacniaczem przekaźnikowym.
9. Regulacja pozioma
Regulacja pozioma ma dwa aspekty. Po pierwsze, płaszczyznę montażu pojedynczej podstawy termometru należy wyregulować poziomo za pomocą poziomicy. Z drugiej strony oznacza to, że powierzchnia montażowa wielu podstaw termometrów powinna być w miarę możliwości dostosowana do tej samej płaszczyzny poziomej (za pomocą poziomicy), zwłaszcza w systemach wagowych, w których występuje więcej niż trzy termometry. Głównym celem takiego działania jest zapewnienie, że obciążenie przenoszone przez każdy termometr jest w zasadzie stałe. Kierunek obciążenia każdego termometru na podczerwień z wagą elektroniczną jest określony i gdy z niego korzystamy, musimy ładować ładunek w tym kierunku. Należy w miarę możliwości unikać sił bocznych, dodatkowych momentów zginających i sił skręcających.
