Kilka czynników wpływających na dokładność pomiaru bezkontaktowego termometru na podczerwień
1. Emisyjność: Emisyjność powierzchni ogólnego przedmiotu wynosi 0},95, a emisyjność innych materiałów można znaleźć w opublikowanej tabeli emisyjności.
2. Pole widzenia: stosunek odległości termometru na podczerwień do mierzonego obiektu i wielkości mierzonej plamki.
3. Współczynnik odległości obiektu: upewnij się, że obszar mierzonego obiektu jest większy niż rozmiar plamki mierzony termometrem na podczerwień. Im mniejszy obszar mierzonego obiektu, tym bliżej słowa powinien się on znajdować.
Wprowadzenie do powiązanych zastosowań termometrów na podczerwień
1. Z punktu widzenia badań naukowych, dzięki wyjątkowym zaletom termometrów na podczerwień, może dostarczać środków do pomiaru temperatury w specjalnych warunkach testowych i ma szeroki zakres zastosowań.
2. W rolnictwie pomiar temperatury gleby i powierzchni roślin, pomiar temperatury procesu suszenia ziarna i nasion, monitorowanie temperatury rolniczych produktów ubocznych, takich jak liście tytoniu i proces przetwarzania herbaty, monitorowanie suszenia chińskiej medycyny ziołowej i farmaceutycznej monitorowanie temperatury.
3. W przemyśle chemicznym sprzęt chemiczny pracuje w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Bardzo przydatne jest monitorowanie dystrybucji ciepła sprzętu, ocena stanu pracy sprzętu oraz wykrywanie strat ciepła i usterek wycieku ciepła interfejsu kanału cieplnego.
4. W budownictwie termometry na podczerwień służą do wykrywania rozkładu termicznego ścian, podłóg i dachów budynków w celu określenia ich izolacji, ukrytych zagrożeń pęknięć i lokalizacji wad. Określ zarządzanie zużyciem ciepła w fabrykach i budynkach.
5. Termometry na podczerwień stosowane w hutnictwie żelaza i stali stanowią ponad połowę całości.
Pomiar i kontrola temperatury podczas produkcji stali, walcowania, odlewania i hartowania odgrywa ważną rolę w poprawie jakości produktu. Monitoring uszkodzeń termicznych ścian pieców i urządzeń mechanicznych jest podstawą do wydłużenia żywotności i zapewnienia bezpieczeństwa.
6. W energetyce i elektroenergetyce służy do wykrywania nienormalnych temperatur urządzeń elektroenergetycznych, urządzeń dystrybucji energii, kabli, złączy elektrycznych itp. w warunkach pracy i naelektryzowanych. Termometry na podczerwień dają pewną gwarancję bezpiecznej pracy urządzeń.
7. W obróbce mechanicznej termometry na podczerwień mierzą i kontrolują temperaturę części poddanych obróbce cieplnej, co odgrywa kluczową rolę w jakości produktu.
