Wzorzec temperatury lutowania dla lutownicy elektrycznej_Analiza zasady lutowania w lutownicy elektrycznej
1. Zasada spawania ręcznego
Typowy proces spawania ręcznego polega na przeniesieniu ciepła z grotu lutownicy i stopieniu lutu w celu połączenia części spawanych (elementów elektronicznych itp.) i pól stykowych (części do spawania).
Ręczne spawanie elementów: zasilacz (stacja lutownicza lub lutownica), element grzejny (rdzeń grzejny), grot lutownicy, lut, elementy spawalnicze itp.;
2. Znajomość lutowania bezołowiowego
Poprzedni lut był stopem cyny i ołowiu, takim jak 63/37 (63% cyny, 37% ołowiu), o temperaturze topnienia 183 stopni. Ze względu na toksyczność ołowiu dla środowiska przepisy takie jak ROHS zabraniają jego stosowania w produktach elektronicznych. Pojawiły się więc alternatywne luty bezołowiowe.
Lut bezołowiowy a lut na bazie ołowiu:
Temperatura topnienia wzrasta o około 34-44 stopni; 2. Zwiększa się zawartość cyny w lutowiu; 3. Słaba zdolność nakładania cyny (słaba lutowność). Dyfuzja lutowia bezołowiowego jest słaba, a powierzchnia dyfuzji wynosi prawie 1/3 lutu eutektycznego.
3. Ręczny wzór na temperaturę spawania
Najbardziej odpowiednią temperaturą do operacji lutowania jest temperatura topnienia użytego lutowia +50 stopni. Ustawiona temperatura grotu lutownicy zależy od wielkości spawanej części, mocy i wydajności lutownicy, rodzaju i rodzaju linii lutowniczej i do powyższej temperatury należy dodać X stopni (zwykle 100) .
Czyli: temperatura grotu lutownicy=temperatura topnienia lutu + 50 + X (strata). Na przykład: typowa temperatura lutowania ołowiu 63/37 wynosi około 183+50+100=333, a bezołowiowa miedź cynowa wynosi: 227+50+100=377 stopni.
Ze względu na wpływ różnych rozmiarów połączeń lutowniczych produktu, różnych cyny lutowniczej, różnych środowisk i nawyków operacyjnych, X zmienia się tutaj znacznie, więc temperatura lutowania waha się od 350-450.
4. Zasada utraty grotu lutownicy
Struktura grotu lutownicy jest z grubsza: warstwa miedzi i żelaza - warstwa cynowania. Podczas lutowania po podgrzaniu zachodzi reakcja fizyczna i chemiczna pomiędzy warstwą żelaznej powłoki a cyną w lutowiu, powodując rozpuszczenie i korozję żelaza, a proces ten przyspiesza wraz ze wzrostem temperatury.
Dlatego podczas lutowania bezołowiowego temperatura lutowania na ogół wzrasta, a zawartość cyny w lutowiu również znacznie wzrasta, przez co żywotność grotu lutownicy drastycznie spada.
5. Często zadawane pytania dotyczące bezołowiowego lutowania ręcznego
1) Podczas stosowania wysokich temperatur elementy mogą łatwo ulec uszkodzeniu;
2) Jeśli odzysk ciepła w lutownicy lub stacji lutowniczej nie jest dobry, łatwo nastąpi fałszywe lutowanie, a wadliwa szybkość wzrośnie;
3) Zwiększa się utrata utleniania grotu lutownicy;
6. Typowe środki zaradcze w przypadku bezołowiowego lutowania ręcznego
1) Użyj specjalnego grotu lutownicy bezołowiowej (sam pokryty cyną bezołowiową, a warstwa żelaza jest odpowiednio pogrubiona, aby opóźnić korozję i przedłużyć żywotność bez wpływu na przewodność cieplną);
2) Użyj specjalnej stacji lutowniczej bezołowiowej (wysoka moc, szybki odzysk temperatury, dzięki czemu temperatura jest stabilniejsza i można lutować w niskiej temperaturze);
7. Znajomość stacji lutowniczych bezołowiowych
Z zasady spawania wynika, że proces spawania kończy się poprzez wymianę ciepła. Dlatego lutowanie bezołowiowe wymaga od korpusu grzejnego lepszej wydajności grzewczej, co wymaga, aby stacja lutownicza lub lutownica miała większą moc i szybszy odzysk ciepła.
