Typowe zastosowanie termometru na podczerwień---przemysł naftowy i chemiczny
Głównymi energochłonnymi urządzeniami w przedsiębiorstwach naftowych i chemicznych są kotły, piece grzewcze, transformatory mocy, silniki, rurociągi itp. Istnieją głównie następujące punkty pomiaru temperatury.
Diagnostyka urządzeń elektrycznych
W celu zapewnienia normalnej pracy wydobycia ropy naftowej, rafinacji ropy naftowej i produkcji chemicznej konieczne jest przeprowadzanie regularnych pomiarów temperatury, a nawet prac przedkonserwacyjnych urządzeń zasilających. Zgodnie z „Przewodnikiem po zastosowaniach technologii diagnostyki w podczerwieni dla urządzeń pod napięciem” personel zajmujący się konserwacją elektryczną powinien przeprowadzać szeroko zakrojone testy, w tym silniki, transformatory, urządzenia elektryczne niskiego napięcia i obwody wtórne sprzętu, w których występują skutki ogrzewania prądu, napięcia lub inne efekty ogrzewania.
Diagnostyka urządzenia katalitycznego pieca grzewczego reaktora i innych urządzeń
Większość urządzeń w przedsiębiorstwach petrochemicznych często pracuje w trudnych warunkach pracy w wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu, korozji i utlenianiu. Jednocześnie mają gorące punkty o długim cyklu pracy i krótkim czasie konserwacji. Za pomocą termometrów na podczerwień można kontrolować stan pracy wszystkich tych urządzeń.
Diagnoza rurociągów
W przedsiębiorstwach petrochemicznych rurociągi są zwykle pokryte różnymi materiałami izolacyjnymi, aby zapewnić wymagania dotyczące oszczędności energii. Ponieważ rurociągi te są zwykle wznoszone w górnej części budynku fabrycznego lub na zewnątrz bez żadnych zabiegów konserwacyjnych, warstwa izolacji, a nawet ściana rury mogą z czasem ulec uszkodzeniu lub ścieńczeniu. Za pomocą termometru na podczerwień bardzo łatwo jest znaleźć gorące punkty, dzięki czemu można podjąć działania w celu zmniejszenia strat energii i zapewnienia prawidłowej temperatury procesu. W tym samym czasie może również obliczyć gęstość strumienia ciepła zgodnie z wartością temperatury odpowiednich części testu, a następnie obliczyć odpowiednią utratę ciepła zgodnie z prędkością wiatru w otoczeniu, aby zapewnić odpowiednie dane techniczne dla oszczędzanie energii.
