Przykłady zastosowań i zastosowania termometrów
1. Przemysł przetwórstwa betonu
Podczas obróbki betonu temperatura odgrywa kluczową rolę w określaniu czasu wiązania i wynikającej z tego wytrzymałości, szczególnie w przypadku betonu. Po osiągnięciu określonej temperatury przetwarzania sonda kontaktowa szybko ulegnie uszkodzeniu mechanicznemu na skutek korozyjnego działania cementu. Termometr może bezpośrednio mierzyć temperaturę bębna mieszającego lub temperaturę na wylocie betonu. Ze względu na wymagania kontroli jakości ISO9000, temperatura musi być rejestrowana w formie pliku wraz z innymi parametrami produkcji. W przypadku stosowania w brudnych środowiskach przemysłowych musi być bardzo wytrzymały, na przykład odporny na kurz i wodę soczewki pomiarowe. W celu zabezpieczenia termometru stosuje się odpowiednie akcesoria takie jak dysze szczelinowe osiowe, osłony soczewek optycznych, rurki izolacyjne.
2. Przemysł papierniczy
W rafinacji przemysłu papierniczego szyna papierowa będzie przebiegać pomiędzy podgrzewanym metalowym wałkiem a precyzyjnym wałkiem dociskowym pokrytym warstwą tworzywa sztucznego. Jeżeli szerokość papieru jest mniejsza niż szerokość wałka, temperatura na krawędzi precyzyjnego wałka dociskowego będzie znacznie wyższa niż w jego środku. Różnica temperatur pomiędzy środkiem a krawędzią nie powinna przekraczać zadanej temperatury, w przeciwnym razie powłoka z tworzywa sztucznego ulegnie uszkodzeniu.
W celu pomiaru temperatury każdy stojak może być wyposażony w trzy stałe termometry lub termometr można przesuwać wzdłuż rolki na celowniku. Ze względu na miejscową silną parę wodną do swobodnego przedmuchu okna potrzebny jest wodoodporny termometr i dysza z luzem osiowym. Ponieważ obróbka temperaturowa wymaga maszyny SPS, wystarczą ogólne instrumenty z korekcją emisyjności.
3. Przemysł ceramiczny
Aby wyprodukować materiały ceramiczne, konieczna jest znajomość procesu zmiany temperatury podczas procesu spalania, aby osiągnąć tę samą jakość produktów i uniknąć powstawania odpadów. Jednocześnie, aby oszczędzać energię, należy kontrolować temperaturę w niewielkim zakresie. Do tej pory do pomiaru temperatury używano termometrów, uzyskując temperaturę pokojową. Dlatego termometry mają tę zaletę, że bezpośrednio mierzą temperaturę powierzchni przedmiotów w bardzo krótkim czasie, co umożliwia dokładny pomiar i utrzymanie temperatury spalania.
4. Przemysł metalurgiczny
W przemyśle metalurgicznym pomiar temperatury w podczerwieni znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach. Na przykład diagnostyka wad ścian wewnętrznych różnych korpusów pieców, diagnostyka uszkodzeń ścian chłodniczych, kontrola parametrów procesu i tak dalej. Pomiar temperatury w podczerwieni może dokładnie monitorować stan sprzętu, poprawiać jego żywotność, oszczędzać energię, obniżać koszty i poprawiać jakość produktu
Widać z tego, że tradycyjne termometry będą produktami przestarzałymi swojej epoki i z czasem znikną lub ulegną uszkodzeniu, wymagając ciągłej wymiany. Termometry nie mają jednak części zużywalnych, więc teoretycznie ich żywotność jest nieskończona. Dzięki temu ich droższe koszty inwestycyjne mogą się zwrócić w krótkim czasie. Termometr można zainstalować z boku lub na górze, unikając przechylania, aby termometr nie trzymał się tylko za krawędź. Należy unikać umieszczania dyszy ze szczeliną osiową na soczewce termometru. W wyższych temperaturach otoczenia wymagane jest dodatkowe urządzenie chłodzące.
