Termometr na podczerwień śledzi źródło i szybko i dokładnie sprawdza wycieki
Rurociągi w pojedynczych odwiertach do wstrzykiwania polimerów są często przebijane, nieszczelne i perforowane. Niektóre punkty przebicia znajdują się na głębokości od 30 do 100 centymetrów pod posadzką cementową wewnątrz i na zewnątrz budynku stacji wtrysku polimerów.
W przeszłości na ogół podążano za „punktem przelewania” wymieszanego roztworu, aby uderzyć w betonową podłogę, aby znaleźć „punkt przebicia”, co często stanowiło połowę wysiłku. Technicy z Trzeciego Centrum Produkcyjnego Gudong w Shengli Oilfield wykorzystali czułą na temperaturę charakterystykę termometru na podczerwień, aby szybko i dokładnie znaleźć punkt wycieku rurociągu.
Ogólnie rzecz biorąc, mieszanina ługu macierzystego polimeru i ścieków jest transportowana do głowicy odwiertu rurociągiem studni wtryskowej polimeru, a temperatura wynosi około 40 stopni. Zmieszana ciecz wypływająca z miejsca wycieku migruje wzdłuż podziemnego punktu porowatości o maksymalnej głębokości ponad 10 metrów, a ostatecznie przelewa się z najsłabszego punktu, czyli punktu przelewowego. Podczas przenoszenia zmieszanego roztworu temperatura stopniowo spadała, to znaczy najniższą temperaturę miał punkt przelewu, a najwyższą temperaturę punkt przebicia.
Podczas szukania wycieków, o ile ręczny termometr na podczerwień przesunie się od punktu przelewu wzdłuż ścieżki wzrostu temperatury i znajdzie punkt o najwyższej temperaturze, punkt przebicia zostanie znaleziony. Wiele testów wykrywania nieszczelności dowiodło, że ta metoda oszczędza czas i wysiłek, jest w 100 procentach dokładna i może znacznie zmniejszyć zakres niszczenia betonowej podłogi. W tym roku za pomocą termometrów na podczerwień wykryto nieszczelności w 15 studniach. Średnio czas obróbki rurociągu został skrócony o 6 godzin na odwiert, a objętość wtrysku roztworu polimeru została zwiększona o 680 metrów sześciennych.
Termometry na podczerwień mogą być również wykorzystywane do monitorowania miejsc o dużym natężeniu prądu, takich jak szafy sterownicze i tablice rozdzielcze w stacji, oraz do dokładnego i szybkiego wykrywania nieprawidłowości, takich jak fałszywe lub luźne połączenia w punktach oprzewodowania styczników prądu przemiennego. Operacja jest prosta i bezpieczna i nie wpływa na normalne działanie sprzętu.
