Wiele metod pomiarowych mierników grubości powłok
Miernik grubości powłoki ma dwie metody pomiaru: metodę pomiaru ciągłego (Kontynuuj) i metodę pojedynczego pomiaru (Pojedyncza);
Istnieją dwa tryby pracy: tryb bezpośredni (SELECT) i tryb grupowy (APPL);
Istnieje pięć miar statystycznych: średnia (MEAN), maksimum (MAX), minimum (MIN), liczba testów (NO.), odchylenie standardowe (S.DEV)
Potrafi wykonać kalibrację punktu zerowego i kalibrację dwupunktową oraz potrafi zastosować podstawowe metody kalibracji w celu skorygowania błędu systematycznego głowicy pomiarowej;
1. Posiada funkcję przechowywania: może przechowywać 300 wartości pomiarowych;
2. Posiada funkcję usuwania: może usunąć pojedyncze podejrzane dane, które pojawiają się w pomiarze, a także usunąć wszystkie dane w obszarze pamięci miernika grubości powłoki w przypadku nowych pomiarów;
3. Można ustawić limity: mogą być wyzwalane automatyczne alarmy w przypadku zmierzonych wartości przekraczających limity;
4. Posiada funkcję komunikacji z komputerem PC: może przesyłać zmierzone i statystyczne wartości do komputera PC w celu dalszego przetwarzania przez miernik grubości powłoki;
5. Posiada funkcję wskazania zbyt niskiego napięcia zasilania; Podczas operacji słychać brzęczenie; Posiada funkcję monitowania o błąd; Wyposażony w funkcję automatycznego wyłączania.
Wskazanie miernika grubości powłoki jest niestabilne.
Główną przyczyną niestabilnego wyświetlania miernika grubości powłoki jest szczególny charakter materiału i struktura samego przedmiotu obrabianego, np. to, czy przedmiot obrabiany jest przewodzącym materiałem magnetycznym. Jeśli jest to przewodzący materiał magnetyczny, musimy wybrać miernik grubości powłoki magnetycznej. Jeśli obrabiany przedmiot jest materiałem przewodzącym, musimy wybrać miernik grubości powłoki wiroprądowej. Chropowatość powierzchni i mocowanie przedmiotu obrabianego są również przyczyną różnicy temperatur na wyświetlaczu przyrządu. Chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego jest zbyt duża i występuje zbyt wiele przyczepień powierzchniowych. Kluczem do rozwiązania problemu jest wygładzenie detali o dużej chropowatości, usunięcie wszelkich nasadek, a następnie wybranie odpowiedniego miernika grubości powłoki.
