Środki ostrożności przed użyciem miernika grubości powłoki
1. Przed użyciem dokładnie przeczytaj instrukcję obsługi instrumentu
Różni producenci i różne marki instrumentów mają różne struktury, klucze i kalibracje. Dlatego przed użyciem należy uważnie przeczytać instrukcję obsługi przyrządu, aby uniknąć błędów w danych pomiarowych spowodowanych niewłaściwą obsługą.
2. Zwróć uwagę na metalowy materiał podłoża
Magnetyzm i przewodnictwo różnych materiałów z metalową osnową są różne, co wpłynie na wyniki pomiarów. Na pomiar grubości metodą magnetyczną wpływa zmiana magnetyczna metalu nieszlachetnego (w praktycznych zastosowaniach zmiana magnetyczna stali niskowęglowej można uznać za niewielką), aby uniknąć wpływu obróbki cieplnej i czynników obróbki na zimno, powinien być używany z takimi samymi właściwościami jak metal nieszlachetny badanego elementu Skalibruj przyrząd za pomocą arkusza wzorcowego lub użyj próbki, która ma być pokryta do kalibracji. Ze względu na inny skład i metodę obróbki cieplnej metalu nieszlachetnego przewodność elektryczna jest inna. Dlatego do kalibracji przyrządu należy użyć arkusza wzorcowego o takich samych właściwościach jak metal nieszlachetny próbki testowej.
3. Zwróć uwagę na kształt próbki testowej
W rzeczywistej produkcji występują różnice w grubości materiału, kształcie, chropowatości powierzchni itp. przedmiotu obrabianego, a różnice te wpłyną na rzeczywiste wyniki pomiarów. Każdy instrument ma krytyczną grubość metalu nieszlachetnego. Jeśli grubość jest większa, na pomiar nie będzie miała wpływu grubość metalu nieszlachetnego. Jeśli grubość materiału próbki jest mniejsza niż grubość krytyczna wymagana przez przyrząd, wynik testu będzie inny niż rzeczywista grubość. Niektóre instrumenty są bardzo wrażliwe na nagłą zmianę kształtu powierzchni preparatu, więc wartość zmierzona w pobliżu krawędzi lub wewnętrznego rogu preparatu będzie niewiarygodna, a rzeczywisty pomiar należy wybrać z dala od krawędzi i wewnętrznego rogu. Powierzchnia próbki ma nie tylko gwałtowną zmianę kształtu, ale także może mieć różne krzywizny. Wyniki pomiarów niektórych przyrządów zawsze znacząco rosną wraz ze zmniejszaniem się promienia krzywizny. Dlatego nawet jeśli przy doborze przyrządu uwzględniany jest minimalny promień krzywizny, pomiar powinien być wykonywany w miarę możliwości w płaszczyźnie.
