Różnica między miernikiem grubości powłoki a innymi miernikami grubości
Mierniki grubości powłok są stosowane głównie w przemyśle obróbki powierzchni do pomiaru grubości powłok na powierzchniach metalowych lub plastikowych. Istnieje wiele nazw mierników grubości powłok. Do powszechnie stosowanych należą miernik grubości powłoki, miernik grubości powłoki, miernik grubości warstwy antykorozyjnej, przenośny miernik grubości, miernik grubości suchej powłoki, magnetyczny miernik grubości, miernik grubości prądu wirowego, miernik grubości powłoki, miernik grubości powłoki, miernik grubości warstwy metalu , miernik grubości powłoki lakierniczej, miernik grubości farby, miernik grubości powłoki proszkowej, tester grubości powłoki, przyrząd do pomiaru grubości powłoki, miernik grubości powłoki galwanicznej, pomiar grubości powłoki Mierniki grubości, mierniki grubości powłoki lakierniczej itp. to w rzeczywistości ten sam przyrząd.
Miernik grubości elektrolitycznej jest specjalnie używany do pomiaru cienkich powłok i specjalnych podłoży lub powłok, takich jak niklowanie żelaza, gdzie powłoka ma tylko kilka mikronów. Ale powłoka powierzchniowa musi zostać zniszczona.
Ultradźwiękowy miernik grubości powłoki to miernik grubości, który mierzy grubość powłok na powierzchniach niemetalowych, takich jak drewno, plastik i szkło. Cena jest dość droga. Dlatego część pomiarów podczas natryskiwania można zastąpić zwykłym miernikiem grubości powłoki. Konkretna metoda pomiaru jest następująca: Umieść zwykłą membranę miernika grubości powłoki (arkusz kalibracyjny) razem z produktem, który nie został poddany obróbce powierzchniowej, a następnie po natryskiwaniu użyj przyrządu do pomiaru grubości membrany, aby poznać grubość powłokę produktu.
Grubościomierz ultradźwiękowy mierzy grubość w oparciu o zasadę odbicia impulsu ultradźwiękowego. Kiedy impuls ultradźwiękowy emitowany przez sondę dociera do powierzchni styku materiału poprzez mierzony obiekt, impuls jest odbijany z powrotem do sondy, a mierzony czas jest określany poprzez pomiar czasu propagacji fali ultradźwiękowej w materiale. Grubość materiału. Służy głównie do pomiaru grubości całej blachy stalowej, płyty żelaznej, płyty szklanej i innych płyt i nie ma nic wspólnego z powłoką. Dlatego przy zakupie i użytkowaniu należy rozróżnić, czy potrzebny jest ultradźwiękowy miernik grubości powłoki, czy ultradźwiękowy miernik grubości.
Grubościomierz rentgenowski wykorzystuje charakterystykę związaną ze zmianą natężenia promieniowania rentgenowskiego i grubości materiału, gdy promienie rentgenowskie przenikają przez mierzony materiał, do pomiaru grubości materiału. Jest to bezkontaktowy, dynamiczny przyrząd pomiarowy. Jako rdzeń wykorzystuje sterownik PLC i komputer przemysłowy, zbiera dane obliczeniowe i wyprowadza docelową wartość odchylenia do systemu kontroli grubości walcowni i osiąga wymaganą grubość walcowania.
Nieniszczące mierniki grubości powłok dzielą się na dwa typy: magnetyczne i wirowe. Istnieją również typy podwójnego zastosowania, magnetyczne i wiroprądowe. Jest często używany do pomiaru grubości powłoki powierzchniowej, gdy podłoże jest metalowe, dlatego nazywany jest również miernikiem grubości powłoki. Grubościomierz magnetyczny przeznaczony jest do pomiaru grubości powłok na metalach magnetycznych takich jak stal (powłoki nie obejmują metali magnetycznych takich jak stal i nikiel). Nie można nim mierzyć powłok na niemagnetycznej miedzi, aluminium, cynie itp. Grubościomierz wiroprądowy przeznaczony jest do pomiaru grubości warstwy izolacyjnej na metalach niemagnetycznych, takich jak miedź i aluminium (powłoka musi być niemagnetyczna) materiał przewodzący).
