Zastosowanie termometrów na podczerwień w przemyśle szklarskim
W przemyśle szklarskim niezbędny jest pomiar temperatury przedmiotów przezroczystych i nieprzezroczystych. Obiekty nieprzezroczyste to formy, kopuły i ściany boczne pieców do topienia szkła. Jako obiekt mierzony bezkontaktowego pomiaru temperatury, szkło jest przezroczystym obiektem widzialnym, jego widmo mieści się w zakresie widma bliskiej podczerwieni, a jego emisyjność jest związana z długością fali i grubością szkła. Kiedy zakres widmowy wynosi od 5 do 8 μm, jego emisyjność jest najwyższa, więc temperaturę szkła można wiarygodnie zmierzyć w tym zakresie. Zmierzona wartość odpowiada temperaturze powierzchni szkła, niezależnie od grubości szkła, w tym zakresie iw zasadzie nie występuje żadne promieniowanie. Aby uniknąć wpływu otaczającego powietrza na pomiar, termometr wykorzystuje tylko wąskie pasmo widma podczerwieni. Wysokiej jakości termometry działają tylko w zakresie spektralnym tego tak zwanego okna środowiskowego, ponieważ nie dochodzi do absorpcji promieni podczerwonych z powodu wilgotności powietrza lub tlenków węgla, co pozwala uniknąć pomiaru spowodowanego zmianami wilgotności powietrza lub pomiaru odległości. błąd temperatury. Wąski zakres pasma 5 (około 5 μm) służy do pomiaru temperatury powierzchni.
Termometry na podczerwień generalnie działają w zakresie widmowym 5,14 μm, ponieważ gorące spaliny płonącego ognia w tym obszarze nie będą miały wpływu na zmierzoną wartość. W przypadku innych zastosowań konieczny jest pomiar temperatury wewnątrz szkła, ponieważ konwekcja silnie oddziałuje na warstwy szkła znajdujące się blisko powierzchni. Tutaj należy zmierzyć stopione szkło, dlatego wymagany jest termometr w zakresie bliskiej podczerwieni. Ponieważ głębokość penetracji osiągana przy różnych długościach fal jest również różna, wybór pirometru zależy od grubości warstwy szkła. Bezkontaktowa technologia pomiaru temperatury w piecach do topienia szkła, kąpielach cynowych i piecach do wyżarzania w coraz większym stopniu zastępuje tradycyjny pomiar temperatury termoparą w piecach do topienia szkła.
W porównaniu z termometrami, termopary starzeją się i szybko dryfują w wysokiej temperaturze roboczej i agresywnych warunkach środowiskowych. Aby chronić termopary, w niektórych miejscach wymagane jest użycie metalicznej platyny jako powłoki ochronnej, co znacznie zwiększy koszty. Specjalnie stosowany w tej dziedzinie, może pracować nawet wtedy, gdy temperatura otoczenia osiągnie 250 stopni bez systemu chłodzenia. Dzięki zastosowaniu pirometru światłowodowego można znacznie obniżyć koszty instalacji i eksploatacji. Światłowód może być chroniony solidną obudową ze stali nierdzewnej, a najdłuższy może osiągnąć 30 metrów. Wymagane akcesoria montażowe, takie jak uchwyty montażowe, filtry powietrza, wizjery (do 1200 stopni).
