Drut spawalniczy Końcówki spawalnicze i akcesoria spawalnicze
Ręczny proces spawania:
1. Kontrola przed operacją
(1) Włóż wtyczkę lutownicy do odpowiedniego gniazdka na 3-5 minuty przed spawaniem i sprawdź, czy lutownica jest gorąca. Jeśli nie jest gorący, najpierw sprawdź, czy gniazdko jest prawidłowo podłączone. Jeśli jest podłączony, jeśli nadal nie jest gorący, skontaktuj się natychmiast z administratorem. Zgłoś, nie rozbieraj lutownicy do woli, nie mówiąc już o bezpośrednim dotykaniu główki lutownicy rękami.
(2) Groty lutownicze utlenione, nierówne lub posiadające haczyki należy wymienić:
1) Może zapewnić dobry efekt przewodzenia ciepła;
2) Zapewnij jakość spawanych obiektów. W przypadku wymiany grotu lutownicy na nowy, farbę konserwacyjną należy wytrzeć po podgrzaniu i natychmiast przeprowadzić konserwację cyny. Przed lutowaniem lutownicę należy oczyścić. Jeśli lutownica nie będzie używana dłużej niż 5 minut, należy wyłączyć zasilanie. Gąbkę należy oczyścić. Brudne gąbki zawierające cząstki metalu lub gąbki zawierające siarkę uszkodzą grot lutownicy.
3) Sprawdź, czy gąbka do rozlutowywania ma wodę i jest czysta. Jeśli nie ma wody, dodaj odpowiednią ilość wody (odpowiednia ilość oznacza, że woda wycieknie, gdy gąbka zostanie dociśnięta do połowy jej normalnej grubości. Specyficzna operacja jest następująca: gdy wymagana wilgotność jest taka, że gąbka jest całkowicie mokra, przytrzymaj ją) w dłoni i naturalnie zamknij palce). Gąbkę należy oczyścić. Brudne gąbki zawierające cząstki metalu lub gąbki zawierające siarkę uszkodzą głowicę lutownicy.
4) Czy ciało ludzkie i lutownica są solidnie uziemione i czy ciało ludzkie nosi pierścień elektrostatyczny.
2. Etapy spawania
Konkretne etapy operacji spawania lutownicą można podzielić na pięć etapów, zwanych pięciostopniową metodą inżynieryjną. Aby uzyskać dobrą jakość spawania, należy ściśle przestrzegać pięciu operacji przedstawionych na rysunku.
Lutowanie zgodnie z powyższymi krokami jest jednym z kluczy do uzyskania dobrego połączenia lutowanego. W rzeczywistej produkcji jednym z najczęstszych naruszeń procedur operacyjnych jest to, że grot lutownicy nie styka się najpierw z częścią lutowaną, ale najpierw z drutem lutowniczym. Roztopiony lut kapie na lutowaną część, która nie została jeszcze podgrzana. Może to łatwo spowodować fałszywe lutowanie połączeń lutowniczych, dlatego grot lutownicy musi stykać się z spawanymi częściami. Podgrzewanie części przeznaczonych do spawania jest ważnym sposobem zapobiegania fałszywemu lutowaniu.
3. Podstawy spawania
(1) Metoda styku grotu lutownicy z dwiema spawanymi częściami
Pozycja styku: Grot lutownicy powinien stykać się jednocześnie z dwiema częściami, które mają być spawane (takimi jak nóżki lutownicze i pola lutownicze). Lutownica jest zazwyczaj nachylona pod kątem 45 stopni i powinna unikać kontaktu tylko z jedną ze spawanych części. Jeżeli pojemność cieplna dwóch spawanych części jest bardzo różna, należy odpowiednio wyregulować kąt nachylenia lutownicy. Im mniejszy jest kąt pochylenia pomiędzy lutownicą a powierzchnią spawania, tym większa jest powierzchnia styku spawanej części z lutownicą o większej pojemności cieplnej i większej zdolności przewodzenia ciepła. Przykładowo kąt nachylenia podczas spawania wyświetlaczy LCD wynosi około 30 stopni, natomiast kąt nachylenia podczas spawania mikrofonów, silników, głośników itp. może wynosić około 40 stopni. Dwie spawane części mogą osiągnąć tę samą temperaturę w tym samym czasie, co jest uważane za idealny stan nagrzania.
Docisk: Gdy grot lutownicy styka się ze spawanym przedmiotem, należy zastosować lekki nacisk. Siła przewodzenia ciepła jest proporcjonalna do wielkości przyłożonego nacisku, ale zasadą jest, aby nie powodować uszkodzeń powierzchni spawanego przedmiotu.
(2) Sposób podawania drutu spawalniczego
Dostawa drutu spawalniczego powinna kontrolować trzy kluczowe punkty, a mianowicie czas dostawy, lokalizację i ilość.
Czas dostawy: Z reguły drut lutowniczy jest dostarczany natychmiast, gdy temperatura spawanego przedmiotu osiągnie temperaturę topnienia lutu.
Pozycja zasilania: powinna znajdować się pomiędzy lutownicą a lutowanymi częściami i jak najbliżej pola lutowniczego.
Ilość dostawy: Powinna zależeć od wielkości spawanych części i podkładki. Po tym jak lut pokryje pad, lut powinien być wyższy niż 1/3 średnicy padu.
(3) Ustawienia czasu i temperatury zgrzewania
A. Temperatura jest określana na podstawie rzeczywistego użytkowania. Najbardziej odpowiednie jest lutowanie punktu cynowego przez 4 sekundy, a maksymalnie nie powinno przekraczać 8 sekund. W zwykłych sytuacjach obserwuj grot lutownicy. Gdy zmieni kolor na fioletowy, temperatura jest ustawiona na zbyt wysoką.
B. W przypadku materiałów elektronicznych podłączanych bezpośrednio, rzeczywistą temperaturę grotu lutownicy należy ustawić na (350~370 stopni); w przypadku materiałów do montażu powierzchniowego (SMC) ustaw rzeczywistą temperaturę grotu lutownicy na (330~350 stopni)
C. Materiały specjalne wymagają specjalnego ustawienia temperatury lutownicy. Złącza FPC, LCD itp. muszą być wykonane z drutu cynowego zawierającego srebro, a temperatura wynosi zazwyczaj od 290 do 310 stopni.
D. Podczas spawania kołków o dużych elementach temperatura nie powinna przekraczać 380 stopni, ale można zwiększyć moc lutownicy.
