Analiza składu konstrukcji i sposobu kontroli temperatury grzałki lutownicy elektrycznej
Temperaturę głowicy lutownicy zapewnia grzejnik, zwany także rdzeniem lutownicy, który jest połączony z termoparą sondy termicznej i systemem kontroli temperatury.
Tradycyjne elektryczne grzejniki lutownicze powszechnie wykorzystują grzejniki oporowe z drutu niklowo-chromowego i grzejniki ceramiczne. Zwykle elektryczny drut grzejny jest nawinięty wewnątrz ceramiki i wykonany w różnych kształtach. Dwa rodzaje grzałek są smukłe i można je umieścić wewnątrz główki lutownicy. Struktura ta nazywana jest typem ogrzewania wewnętrznego, który ma tę zaletę, że ma małą objętość. Drugi typ wykonany jest w postaci cylindrycznej tulei znajdującej się na zewnątrz głowicy lutownicy, co nazywa się typem ogrzewania zewnętrznego i charakteryzuje się szybkim nagrzewaniem.
Lutownice elektryczne muszą w krótkim czasie dostarczyć wymagane ciepło do miejsca spawania, dlatego temperatura główki lutownicy powinna w krótkim czasie osiągnąć określoną wysokość. Jednak temperatura główki lutownicy nie może być nieograniczona. Gdy temperatura osiągnie około 400 stopni, utrata miedzi przyspieszy. W tym czasie miedź ulegnie wyżarzaniu i zmiękczeniu, a przy niewielkiej sile zewnętrznej ulegnie wygięciu. Powłoka jest łatwa do utlenienia, a lut nie jest łatwy do zwilżenia. Gdy lut przyklejony do główki lutownicy jest ziarnisty, efekt przenoszenia ciepła ulega pogorszeniu. Dlatego musimy skutecznie kontrolować temperaturę lutownicy.
Metoda kontroli temperatury lutownicy elektrycznej:
Zakres temperatur lutownicy elektrycznej wynosi zazwyczaj 330 ~ 370 stopni. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwie metody kontroli temperatury lutownicy elektrycznej.
(1) Tradycyjna metoda kontroli temperatury wykorzystuje obwód regulacji temperatury w pętli zamkniętej, a dokładność i szybkość reakcji regulacji temperatury zależą w pierwszej kolejności od konstrukcji grzejnika i dokładności kontroli temperatury. Dokładność kontroli temperatury w tradycyjnych lutownicach elektrycznych zależy od obwodu sprzężenia zwrotnego kompensacji temperatury termopary i sterownika. Teoretycznie niezależnie od tego jak duża jest dokładność regulacji temperatury, grzejnik pracuje z przerwami, czyli gdy grzejnik jest w pełni podłączony, pracuje z pełną mocą, a gdy jest odłączony, nie ma mocy wyjściowej, co nieuchronnie doprowadzi do na wahania temperatury. Dodatkowo opóźnione przewodzenie ciepła powoduje oscylacje temperatury główki lutownicy
(2) Inną metodą kontroli temperatury, która jest również najnowocześniejszą obecnie w branży, jest technologia bez zewnętrznego obwodu kontroli temperatury przyjęta przez firmę OK. Wykorzystuje bardzo cienki materiał magnetyczny do utworzenia jednostki sterującej temperaturą na poziomie atomowym, aby bezpośrednio mierzyć energię cieplną wymaganą przez złącze lutowane i wykorzystuje własny obwód sprzężenia zwrotnego kompensacji temperatury w celu uzyskania natychmiastowej kompensacji mocy. Zgodnie z wymaganiami pola lutowniczego należy dokładnie dostarczyć to ciepło, aby zapewnić utworzenie niezawodnych połączeń lutowniczych, a moc grzewcza zmienia się wraz z obciążeniem, bez przekroczenia temperatury, a temperatura jest zawsze stała.
Ta technologia kontroli temperatury, znana również jako technologia Smart Heat, ma tę zaletę, że bezpośrednio przenosi ciepło z elementu grzejnego do złącza lutowniczego bez uprzedniego magazynowania go na główce lutownicy. Dlatego ma zalety szybkiego nagrzewania i niskiej temperatury spawania. Po tym, jak głowica lutownicza przetestuje obciążenie termiczne, może automatycznie dokładnie dostarczyć wymagane ciepło do złącza lutowniczego. Jeśli temperatura główki lutownicy spadnie podczas spawania, może ona szybko dostarczyć ciepło, aby utrzymać stałą temperaturę głowicy lutownicy. Punkty spawania mogą zapewnić tyle ciepła, ile potrzebują, dzięki czemu operatorzy mogą bez obaw regulować głowicę lutownicy. Głowica lutownicza wykonana w tej technologii charakteryzuje się lekkością i zwinnością.
