Jak wybrać odpowiednią lutownicę
Ogólnie rzecz biorąc, gdy użytkownicy wybierają lutownicę, najpierw biorą pod uwagę moc (W) lutownicy, aby zmierzyć wydajność lutownicy. Myślą, że im większa moc, tym lepiej. W rzeczywistości ta koncepcja jest błędna. Wydajność lutownicy zależy od wielu aspektów, głównie od:
1) Dostarczanie ciepła/temperatury: a) prędkość odzysku ciepła; b) pojemność cieplna; c) dokładność temperatury;
2) Zarządzanie temperaturą spawania;
3) Zabezpieczenia: a) elementów elektronicznych; b) dla użytkowników;
4) Czy jest zgodny z lutowaniem bezołowiowym.
Ze względu na różnorodność prac związanych z lutowaniem elektronicznym, nie każda praca lutownicza musi mieć wszystkie funkcje i możliwości lutownicy. Jeśli nie wiesz jak wybrać lutownicę, możesz wybrać lutownicę, która nie spełnia Twoich wymagań lub stosunek ceny do jakości przekracza standard; czasami możesz wybrać zbyt prostą lutownicę i nie wykonać skutecznie lutowania. Lutowanie jest w rzeczywistości prostą czynnością, a wybór powinien mieć znaczenie. Jeśli chcesz właściwie wybrać lutownicę, musisz najpierw wiedzieć, jakiego rodzaju pracę lutowniczą chcesz wykonać. Poniższe wprowadzenie do działania lutownicy pomaga użytkownikom wybrać odpowiednią lutownicę do rzeczywistych potrzeb pracy.
1. Szybkość odzysku ciepła
①Wyjaśnienie prędkości nagrzewania: Podczas spawania złącza lutowniczego temperatura końcówki lutowniczej nieznacznie spadnie z powodu dużej ilości ciepła przenoszonego do złącza lutowniczego. Gdy spawanie zostanie zakończone, a końcówka spawalnicza opuści złącze lutowane, temperatura stopniowo powróci do pierwotnej temperatury. Wtedy szybkość całego procesu od zakończenia spawania do wzrostu temperatury do temperatury pierwotnej nazywana jest „szybkością odzysku ciepła”.
Jaka jest różnica między lutownicą z szybkim odzyskiem ciepła a powolnym odzyskiem ciepła? Szczególnie zauważalne podczas spawania ciągłego. Spawanie ciągłe oznacza, że po zakończeniu spawania punktowego następuje natychmiastowe spawanie drugiego punktu, dzięki czemu prace spawalnicze są wykonywane w sposób ciągły. Ryciny 1 i 2 pokazują różnicę między nimi. Dwa zdjęcia pokazują zmianę temperatury końcówki spawalniczej w czasie. Zasilanie włączane jest od temperatury pokojowej, a po ustabilizowaniu się temperatury rozpoczyna się spawanie ciągłe. Po zakończeniu pracy odczekaj, aż temperatura wróci do ustawionej (oś pozioma reprezentuje czas, a oś pionowa temperaturę).
Podczas wykonywania pierwszej pracy spawalniczej temperatura końcówki spawalniczej spada, a po zakończeniu pierwszego spawania i przygotowaniu drugiego spawania temperatura wzrasta. Lutownica z małą szybkością nagrzewania, ze względu na małą szybkość nagrzewania, temperatura może być niewystarczająca po kilku operacjach lutowania. Jednak lutownica o wysokim współczynniku odzysku ciepła może utrzymać stabilną temperaturę wyjściową podczas ciągłego lutowania.
② Koordynacja prędkości i pracy odzysku ciepła
Jeśli wykonujesz przerywane jedno- lub dwupunktowe lutowanie, możesz użyć niektórych lutownic, które nie nagrzewają się szybko. Jeśli jednak wykonujesz ciągłe zgrzewanie punktowe (np. linia produkcyjna pracuje w sposób ciągły, potrzebujesz lutownicy o wysokim współczynniku odzysku ciepła. Ponadto, jeśli potrzebujesz użyć specjalnych grotów lutowniczych do przeciągania i spawania PLCC, QFP i innych układów scalonych, ponieważ w krótkim czasie konieczne jest ciągłe zgrzewanie układów scalonych w układzie scalonym W przypadku wielu połączeń lutowniczych konieczne jest użycie lutownicy o wysokim współczynniku odzysku ciepła. współczynnik odzyskiwania do lutowania ciągłego, należy użyć wysokiej temperatury, ale wysoka temperatura może uszkodzić wrażliwe elementy elektroniczne.Użyj lutownicy o wysokim współczynniku odzyskiwania ciepła.Można zastosować lutowanie w niskiej temperaturze.
Spawanie wiórowe PLCC
Szybkie podgrzewanie umożliwia wystarczające spawanie w niskiej temperaturze, zmniejsza uszkodzenia płytek drukowanych i wrażliwych elementów elektronicznych, przedłuża żywotność końcówek spawalniczych i zwiększa wydajność spawania ciągłego. Szybkie podgrzewanie zmniejsza duże wahania temperatury podczas spawania, dzięki czemu prace spawalnicze są łatwe do kontrolowania.
2. Pojemność cieplna
Końcówki spawalnicze o różnych rozmiarach mają różne pojemności cieplne. Im większa końcówka spawalnicza, tym większa pojemność cieplna i tym mniej ciepła zostanie utracone podczas spawania. Wręcz przeciwnie, im cieńsza końcówka spawalnicza, tym mniejsza pojemność cieplna i tym więcej ciepła zostanie utracone podczas spawania.
the
the
Koordynacja pojemności cieplnej i pracy
Wybierając lutownicę, weź pod uwagę rozmiar końcówki lutowniczej. Jeśli używasz dużej końcówki lutowniczej, możesz użyć lutownicy o stosunkowo niskiej temperaturze; jeśli używasz małej końcówki lutowniczej, musisz użyć lutownicy o stosunkowo wysokiej temperaturze. Jeśli podczas prac lutowniczych konieczna jest zmiana rozmiaru grotu lutowniczego, należy użyć lutownicy z regulacją temperatury. Niezależnie od wielkości grotu lutowniczego do współpracy wystarczy skorzystać z funkcji regulacji temperatury. Małe końcówki spawalnicze wymagają spawania w wysokiej temperaturze, aby zapewnić wystarczającą ilość ciepła ze względu na ich stosunkowo małą pojemność cieplną. Jednak wysoka temperatura łatwo utlenia końcówki spawalnicze i skraca ich żywotność. Dlatego podczas używania małych końcówek spawalniczych należy zwracać szczególną uwagę na ich konserwację i częste czyszczenie. Tsui, zmniejsz temperaturę natychmiast po użyciu.
3. Dokładność temperatury końcówki spawalniczej
W dzisiejszych czasach elementy elektroniczne do lutowania są coraz mniejsze i bardziej precyzyjne, a wymagania dotyczące temperatury są coraz bardziej rygorystyczne, dlatego bardzo ważna jest również dokładność temperatury lutownicy. Wiele osób uważa, że jeśli istnieje różnica między temperaturą zadaną a rzeczywistą grota lutownicy, oznacza to, że lutownica działa wadliwie lub jest uszkodzona, ale tak nie jest. Na różnicę między temperaturą końcówki a rzeczywistą temperaturą wpływają głównie dwa czynniki, w tym (1) rozmiar i kształt rezystancji lutowniczej oraz (2) utrata końcówki i rdzenia grzewczego.
