Indukcja magnetyczna zasada pomiaru cyfrowego podświetlenia miernik grubości folii LCD miernik grubości lakieru samochodowego miernik grubości lakieru
Gdy stosowana jest zasada indukcji magnetycznej, grubość powłoki jest mierzona wielkością strumienia magnetycznego przepływającego z sondy przez powłokę nieferromagnetyczną do podłoża ferromagnetycznego. Wielkość odpowiedniego magnetooporu można również zmierzyć, aby wskazać grubość powłoki. Im grubsza powłoka, tym większa reluktancja i mniejszy strumień. Grubościomierz wykorzystujący zasadę indukcji magnetycznej może w zasadzie mieć grubość powłoki niemagnetycznej na podłożu magnetycznym. Zasadniczo wymagana jest przepuszczalność magnetyczna podłoża powyżej 500. Jeżeli materiał okładziny jest również magnetyczny, wymagana jest wystarczająco duża różnica w przenikalności względem materiału podstawowego (np. niklowanie stali). Kiedy sonda z cewką nawiniętą na miękkim rdzeniu zostanie umieszczona na badanej próbce, przyrząd automatycznie wyprowadzi prąd testowy lub sygnał testowy. Wczesne produkty wykorzystywały wskaźnik do pomiaru wielkości indukowanej siły elektromotorycznej, a instrument wzmacniał sygnał, aby wskazać grubość powłoki. W ostatnich latach w projektowaniu obwodów wprowadzono nowe technologie, takie jak stabilizacja częstotliwości, blokowanie fazy i kompensacja temperatury, a także wykorzystuje się rezystancję magnetyczną do modulowania sygnałów pomiarowych. Przyjmuje również opatentowany układ scalony i wprowadza mikrokomputer, dzięki czemu dokładność pomiaru i powtarzalność zostały znacznie ulepszone (prawie o rząd wielkości).
Miernik grubości z zasadą magnetyczną może być używany do dokładnego pomiaru warstwy farby na powierzchni stali, porcelany, warstwy ochronnej emalii, tworzywa sztucznego, powłoki gumowej, różnych warstw poszycia metali nieżelaznych, w tym niklu i chromu, oraz różnych powłok antykorozyjnych do chemikaliów ropa naftowa. warstwa.
