Kilka wskazówek dotyczących używania spawarki i innego sprzętu spawalniczego
Proces lutowania ręcznego:
1. Sprawdź przed rozpoczęciem pracy
(1) Włóż wtyczkę lutownicy elektrycznej do odpowiedniego gniazdka na 3-5 minuty przed spawaniem i sprawdź, czy lutownica jest gorąca. Jeżeli nie jest gorąca to najpierw sprawdź czy gniazdko jest podłączone. Zgłoś, nie rozkręcaj lutownicy do woli, a co dopiero dotykaj ręką grotu lutownicy.
(2) Groty lutownicy, które zostały utlenione, nierówne lub mają haczyki, należy zaktualizować:
1), może zapewnić dobry efekt przewodzenia ciepła;
2) Aby zapewnić jakość spawanego obiektu. W przypadku wymiany grotu lutownicy na nowy, po podgrzaniu należy zetrzeć farbę konserwacyjną i natychmiast uzupełnić puszkę konserwacyjną. Przed lutowaniem należy przeprowadzić czyszczenie lutownicy. Jeśli lutownica nie będzie używana dłużej niż 5 minut, należy wyłączyć zasilanie. Gąbkę należy wyczyścić. Brudne gąbki zawierają cząstki metalu lub gąbki zawierające siarkę uszkodzą grot lutownicy.
3) Sprawdź, czy gąbka pochłaniająca cynę ma wodę i jest czysta. Jeśli nie ma wody, należy dodać odpowiednią ilość wody (odpowiednia ilość oznacza, że woda wypłynie po dociśnięciu gąbki do połowy normalnej grubości. Specyficzna operacja to: wymagania dotyczące wilgotności. Po całkowitym zmoczeniu gąbki przytrzymaj ją w dłoni i naturalnie zamknij pięć palców), gąbkę należy oczyścić, gdyż brudne gąbki zawierają cząstki metalu, a gąbki zawierające siarkę uszkodzą grot lutownicy.
4) Czy ciało ludzkie i lutownica są solidnie uziemione i czy ciało ludzkie nosi pierścień elektrostatyczny.
2. Etapy spawania
Konkretne etapy operacji spawania lutownicą można podzielić na pięć etapów, które nazywa się pięciostopniową metodą inżynieryjną. Aby uzyskać dobrą jakość spawania, należy go ściśle obsługiwać, jak pokazano na rysunku 5.
Lutowanie zgodnie z powyższymi krokami jest jednym z kluczy do uzyskania dobrych połączeń lutowniczych. W rzeczywistej produkcji najbardziej prawdopodobnym naruszeniem poszczególnych etapów operacji jest to, że grot lutownicy nie styka się najpierw ze spawaną częścią, ale najpierw z drutem lutowniczym, a stopiony lut spada na niepodgrzaną część do spawania. W ten sposób łatwo jest spowodować fałszywe zespawanie połączeń lutowniczych, dlatego grot lutownicy musi stykać się z spawanym przedmiotem. Wstępne podgrzewanie spawanego przedmiotu jest ważnym sposobem zapobiegania fałszywemu spawaniu.
3. Podstawy spawania
(1) Metoda styku grotu lutownicy z dwiema spawanymi częściami
Pozycja styku: Grot lutownicy powinien stykać się z dwiema spawanymi częściami (takimi jak stopki lutownicze i pola lutownicze), które mają być połączone w tym samym czasie. Lutownica jest zazwyczaj nachylona pod kątem 45 stopni i powinna unikać kontaktu tylko z jedną ze spawanych części. Jeżeli pojemność cieplna obu spawanych części jest bardzo różna, należy odpowiednio wyregulować kąt nachylenia lutownicy. Im mniejszy jest kąt nachylenia lutownicy z powierzchnią spawania, tym większa będzie powierzchnia styku spawanej części o większej pojemności cieplnej z lutownicą i tym samym poprawi się zdolność przewodzenia ciepła. Na przykład kąt nachylenia spawania ciągnącego LCD wynosi około 30 stopni, a kąt nachylenia mikrofonów spawalniczych, silników, głośników itp. może wynosić około 40 stopni. Dwie spawane części mogą osiągnąć tę samą temperaturę w tym samym czasie, co uważa się za idealny stan nagrzania.
Docisk: Gdy grot lutownicy styka się ze spawanym przedmiotem, należy zastosować lekki nacisk. Siła przewodzenia ciepła jest proporcjonalna do przyłożonego ciśnienia, przy czym zasadą jest, aby nie powodować uszkodzeń powierzchni spawanego elementu.
(2) Sposób podawania drutu spawalniczego
Dostawę drutu spawalniczego należy opanować na trzy sposoby, a mianowicie czas dostawy, lokalizację i ilość.
Czas dostawy: W zasadzie drut lutowniczy jest wysyłany natychmiast, gdy temperatura spawu osiągnie temperaturę topnienia lutu.
Pozycja zasilania: powinna znajdować się pomiędzy lutownicą a spawaną częścią i jak najbliżej podkładki.
Ilość dostawy: To zależy od wielkości konstrukcji spawanej i podkładki. Po tym jak lut pokryje pad, lut może być większy niż 1/3 średnicy padu.
(3) Ustawienie czasu i temperatury zgrzewania
A. Temperatura zależy od rzeczywistego użytkowania. Najbardziej odpowiednie jest lutowanie punktu lutowniczego przez 4 sekundy, a maksymalnie nie dłużej niż 8 sekund. Zwykle obserwuj końcówkę lutownicy. Gdy zmieni kolor na fioletowy, oznacza to, że ustawiona temperatura jest zbyt wysoka.
B. W przypadku materiałów elektronicznych typu in-line ustaw rzeczywistą temperaturę grotu lutownicy na (350~370 stopni); w przypadku materiałów do montażu powierzchniowego (SMC) ustaw rzeczywistą temperaturę grotu lutownicy na (330~350 stopni)
C. W przypadku materiałów specjalnych należy specjalnie ustawić temperaturę lutownicy. W złączach FPC, LCD itp. należy stosować drut cynowy zawierający srebro, a temperatura zazwyczaj mieści się w zakresie od 290 do 310 stopni.
D. Podczas lutowania nóżek dużych elementów temperatura nie powinna przekraczać 380 stopni, ale można zwiększyć moc lutownicy.
(4) Środki ostrożności podczas spawania
A. Przed spawaniem sprawdź, czy każde złącze lutowane (naskórek miedziany) jest gładkie i utlenione.
B. Podczas spawania elementów należy zwrócić uwagę na punkt spawania, aby uniknąć zwarcia spowodowanego złym spawaniem linii
4. Sprawdź po operacji:
(1) Po użyciu lutownicy wytrzyj gąbką pozostałości cyny na grocie lutownicy.
(2) Po codziennej pracy należy oczyścić kulki cynowe, żużel cynowy, kurz itp. znajdujące się na stojaku lutownicy, a następnie umieścić lutownicę na stojaku lutownicy.
(3) Połóż oczyszczoną lutownicę elektryczną w prawym górnym rogu stołu warsztatowego.
