Techniki spawania i podstawy lutownicy elektrycznej
1. Obróbka powierzchniowa części spawanych
Elementy spawalnicze spotykane podczas ręcznego spawania lutownicą to różne części elektroniczne i przewody. O ile elementy elektroniczne w „okresie ubezpieczenia” nie są używane w warunkach produkcji na dużą skalę, zwykle wymagane jest oczyszczenie powierzchni w celu usunięcia z powierzchni spawania rdzy, plam olejowych, kurzu i innych zanieczyszczeń wpływających na jakość spawania. Proste i łatwe metody, takie jak skrobanie mechaniczne i szorowanie alkoholem, acetonem itp. są powszechnie stosowane w operacjach ręcznych.
2. Wstępne spawanie
Lutowanie wstępne oznacza wcześniejsze zwilżanie przewodów doprowadzających lub przewodzących części spawalniczych elementów, które mają być lutowane, co jest powszechnie znane jako cynowanie, cynowanie, cynowanie itp. Zgrzewanie wstępne jest dokładne, ponieważ jego proces i mechanizm stanowią cały proces lutowania – lut zwilża powierzchnię lutu i poprzez dyfuzję metalu tworzy warstwę wiążącą, w wyniku czego na powierzchni lutu powstaje warstwa powłoki lutowniczej.
Lutowanie wstępne nie jest operacją niezbędną do lutowania, ale jest prawie niezbędne w przypadku lutowania ręcznego, szczególnie w przypadku prac konserwacyjnych, debugowania i rozwoju.
3. Nie używaj nadmiernego topnika
Odpowiednia ilość topnika jest niezbędna, ale nie myśl, że więcej znaczy lepiej. Nadmiar kalafonii nie tylko powoduje trudności w czyszczeniu miejsca lutowania po spawaniu, ale także wydłuża czas nagrzewania (topienie kalafonii, ulatnianie się i odprowadzanie ciepła), zmniejszając wydajność pracy; Gdy czas nagrzewania jest niewystarczający, łatwo miesza się z lutem i tworzy defekty typu „wtrącenia żużlowe”.
Podczas spawania elementów przełączników nadmierny strumień może łatwo wpłynąć na styki, powodując słaby kontakt. Odpowiednia ilość topnika lutowniczego powinna być taka, aby sypkie perfumy mogły jedynie zwilżyć tworzone złącze lutowane, a sypkie perfumy nie powinny przepływać do powierzchni elementu lub otworu gniazda (takiego jak gniazdo układu scalonego) przez płytkę drukowaną. W przypadku drutów spawalniczych z rdzeniem kalafonii w zasadzie nie ma potrzeby ponownego stosowania topnika.
4. Utrzymuj grot lutownicy w czystości
Ponieważ głowica lutownicy podczas spawania przez długi czas znajduje się w stanie wysokiej temperatury i ma kontakt z substancjami takimi jak topnik, które ulegają rozkładowi termicznemu, jej powierzchnia łatwo ulega utlenieniu i tworzy warstwę czarnych zanieczyszczeń, które stanowią niemal izolację warstwę, powodując, że głowica lutownicza traci swoje właściwości grzewcze. Dlatego w każdej chwili należy wytrzeć zanieczyszczenia z ramy lutownicy. Powszechną metodą jest także przecieranie w każdej chwili główki lutownicy wilgotną szmatką lub gąbką.
5. Ogrzewanie opiera się na mostkach lutowniczych
W operacjach poza linią montażową istnieją różne kształty złączy lutowniczych, które można zespawać na raz i nie możemy ciągle zmieniać główki lutownicy. Aby poprawić wydajność grzania głowicy lutownicy, konieczne jest utworzenie mostka lutowniczego w celu wymiany ciepła. Tak zwany mostek lutowniczy to mostek, który zatrzymuje niewielką ilość lutowia na lutownicy jako mostek przekazujący ciepło pomiędzy głowicą lutownicy a elementem spawanym podczas nagrzewania.
Oczywiście, ze względu na znacznie wyższą przewodność cieplną ciekłego metalu w porównaniu z powietrzem, konstrukcja spawana szybko nagrzewa się do temperatury zgrzewania. Należy pamiętać, że ilość cyny pozostającej jako mostek lutowniczy nie powinna być zbyt duża.
6. Ilość lutowania powinna być odpowiednia
Nadmierne lutowanie nie tylko niepotrzebnie zużywa droższą cynę, ale także wydłuża czas lutowania i odpowiednio zmniejsza prędkość roboczą. Mówiąc poważniej, w obwodach o dużej gęstości nadmierna ilość cyny może łatwo spowodować niewykrywalne zwarcia. Jednak zbyt mało lutowania nie może stworzyć trwałego połączenia, zmniejszając wytrzymałość połączeń lutowniczych, szczególnie podczas lutowania przewodów na płytce, niedostateczne lutowanie często prowadzi do oderwania się drutu.
7. Spawy powinny być mocne
Nie przesuwaj ani nie wibruj lutowia, zanim nie stwardnieje, zwłaszcza gdy używasz pęsety do zaciskania lutu. Przed wyjęciem pęsety należy poczekać, aż lut stwardnieje. Dzieje się tak, ponieważ proces krzepnięcia lutu jest procesem krystalizacji. Zgodnie z teorią krystalizacji, siły zewnętrzne (ruch elementu spawanego) podczas procesu krystalizacji będą zmieniać warunki krystalizacji, prowadząc do szorstkości kryształów i tzw. „zgrzewania na zimno”.
Zjawisko wyglądu polega na tym, że powierzchnia jest matowa i ma kształt pozostałości fasoli; Wewnętrzna struktura złącza lutowniczego jest luźna, podatna na szczeliny powietrzne i pęknięcia, co powoduje spadek wytrzymałości złącza lutowniczego i słabą przewodność. Dlatego zanim lut stwardnieje, konieczne jest utrzymanie lutu w pozycji nieruchomej. W praktyce można zastosować różne odpowiednie metody mocowania lutu lub można zastosować niezawodne środki zaciskające.
8. Wskazówki dotyczące usuwania lutownicy
Opróżnianie lutownicy powinno odbywać się w odpowiednim czasie, a kąt i kierunek podczas ewakuacji mają pewien związek z tworzeniem się połączeń lutowniczych. Delikatnie obracaj lutownicę podczas jej wyjmowania, aby utrzymać odpowiednią ilość lutowia na złączu lutowniczym, co wymaga doświadczenia w praktycznej obsłudze.
