Podsumuj dzielenie się umiejętnościami lutowania elementów SMD
1. Lutownica
Ręcznie lutowane komponenty, to musi być nieodzowne. Tutaj polecam ten z ostrzejszą końcówką, bo potrafi dokładnie i wygodnie wlutować pewien pin lub kilka pinów przy lutowaniu patch chipa z gęstymi pinami (PS: myślałem, że tak było na początku) , Później, po gotowania, stwierdziłem, że głowica noża jest lepsza!). Najlepszym wyborem jest regulowana lutownica elektryczna o stałej temperaturze, najlepiej z wyświetlaczem cyfrowym (temperatura regulowana i stabilna, istnieją dwa rodzaje regulacji temperatury z jednym uchwytem i stacja lutownicza). Należy zauważyć, że powyższe typy ogrzewania wewnętrznego i zewnętrznego zwykle nie mają wyłącznika zasilania i po podłączeniu będą się nagrzewać i należy je wyłączyć, aby ostygły. Jak mówi przysłowie, dobry koń potrzebuje dobrego siodła. Następnie głowica lutownicy jest siodłem konia (lutownica). Wybór grotu lutowniczego powinien być określony w zależności od powierzchni styku spawanego przedmiotu. Na przykład w przypadku zwykłych elementów wtykowych stosujemy głównie główki podkowy (duża powierzchnia styku); małe elementy SMD mogą być spiczaste lub zakrzywione (lutowanie gęstych elementów); w przypadku konwencjonalnych wiórów można zastosować głowice tnące (wygodne spawanie przeciągane). Oczywiście bardziej zaawansowaną metodą DIY jest wypolerowanie unikalnego kształtu końcówki lutownicy według własnych potrzeb.
2. Drut lutowniczy
Dobry drut lutowniczy jest również bardzo ważny przy lutowaniu SMD. Jeśli pozwalają na to warunki, używaj jak najcieńszego drutu lutowniczego podczas lutowania elementów SMD, aby łatwo było kontrolować ilość cyny, tak aby nie było potrzeby marnowania lutu i wchłaniania cyny. Chińska nazwa: drut lutowniczy, drut lutowniczy, drut cynowy, drut cynowy, angielska nazwa: drut lutowniczy, drut lutowniczy składa się ze stopu cyny i dodatków, składniki stopu to cynowo-ołowiowe, a dodatki bezołowiowe są równomiernie wlewane do środka części ze stopu cyny. Różne rodzaje drutu lutowniczego mają różne dodatki. Dodatkowa część ma na celu poprawę pomocniczego przewodzenia ciepła drutu lutowniczego podczas procesu spawania, usunięcie utleniania, zmniejszenie napięcia powierzchniowego spawanego materiału, usunięcie plam oleju na powierzchni spawanego materiału i zwiększenie spawania obszar. Cechą charakterystyczną drutu lutowniczego jest drut ze stopu cyny o określonej długości i średnicy, który może być używany w połączeniu z lutownicą elektryczną lub laserem do spawania elementów elektronicznych.
Różnica między drutem lutowniczym ołowiowym i bezołowiowym:
1. Różnica między drutem lutowniczym ołowiowym i bezołowiowym to tylko różnica w zawartości.
2. Drut lutowniczy zawierający ołów musi być sztucznie dodany wraz z ołowiem. Najbardziej znanym współczynnikiem lutowania jest drut lutowniczy cynowo-ołowiowy (norma krajowa: zawartość cyny 63 procent, zawartość ołowiu 37 procent).
3. Bezołowiowy drut lutowniczy zawiera również bardzo mało ołowiu, a obecnie nie ma całkowicie czystego produktu metalowego. Zwykle bezołowiowy drut lutowniczy nazywany jest bezołowiowym drutem lutowniczym. Bezołowiowy nie oznacza, że w ogóle nie zawiera ołowiu. Bezołowiowe oznacza, że zawartość ołowiu jest stosunkowo niska, co można z grubsza uznać za bezołowiowe. UE definiuje normy bezołowiowe jako: 1000PPm. Biorąc pod uwagę możliwość dalszego zanieczyszczenia podczas spawania i obróbki końcowej, w celu zapewnienia, że gotowy produkt klienta spełnia normę UE, zawartość ołowiu w ogólnym drucie lutowniczym będzie znacznie niższa niż ta norma.
4. Zarówno ołowiowe, jak i bezołowiowe druty lutownicze powodują korozję końcówki lutownicy, ponieważ temperatura lutowania bezołowiowego jest wyższa niż w przypadku ołowiowego drutu lutowniczego, a skład stopu jest inny, bezołowiowy drut lutowniczy jest bardziej podatne na korozję lutownicy ze względu na wymagania bezołowiowe i korozję, zaleca się stosowanie bezołowiowej specjalnej lutownicy elektrycznej podczas lutowania bezołowiowego drutu cynowego.
3. Pęsety
Główną funkcją pęsety jest wygodne chwytanie i układanie elementów chipa. Na przykład podczas lutowania rezystora chipowego można użyć pincety do przytrzymania rezystora i umieszczenia go na płytce drukowanej w celu lutowania. Pęseta wymaga ostrego i płaskiego przedniego końca, aby ułatwić mocowanie elementów. Ponadto w przypadku niektórych układów scalonych, które należy chronić przed elektrycznością statyczną, wymagana jest pęseta antystatyczna.
Pęsety antystatyczne są również nazywane pęsetami półprzewodnikowymi, pęsetami przewodzącymi ładunki elektrostatyczne, które mogą zapobiegać elektryczności statycznej. Wykonane są z włókna węglowego i specjalnego tworzywa sztucznego i mają dobrą elastyczność. Lekka i trwała, bez popiołu, odporności na kwasy i zasady, odporność na wysoką temperaturę, pozwala uniknąć tradycyjnych pęset antystatycznych z produktów zanieczyszczających z powodu sadzy, nadaje się do produkcji i użytkowania precyzyjnych elementów elektronicznych, takich jak półprzewodniki i układy scalone, oraz zastosowań specjalnych . Pęsety antystatyczne są wykonane ze specjalnego przewodzącego tworzywa sztucznego, które charakteryzuje się dobrą elastycznością, lekkim użytkowaniem i wyładowaniami statycznymi oraz nadaje się do obróbki i instalacji elementów wrażliwych na elektryczność statyczną. Rezystancja powierzchniowa: 1000KΩ—100000MΩ. Pęsety antystatyczne nadają się do produkcji precyzyjnych elementów elektronicznych, półprzewodników oraz komputerowych głowic magnetycznych i innych gałęzi przemysłu. Jeśli użyjesz antystatycznej pęsety wykonanej z włókna węglowego i specjalnego tworzywa sztucznego, nie zrzuci ona kurzu, odporności na kwasy i zasady oraz odporności na wysoką temperaturę, co pozwala uniknąć tradycyjnych pęsety antystatycznej przed zanieczyszczaniem produktów z powodu sadzy.
4. Listwa blaszana
Podczas lutowania elementów SMD łatwo jest mieć za dużo cyny.
Zwłaszcza podczas lutowania gęstych wielopinowych chipów SMT łatwo jest spowodować zwarcie dwóch sąsiednich pinów lub nawet wielu pinów chipa przez lutowanie. W tej chwili tradycyjny absorber cynowy jest bezużyteczny, a w tym momencie potrzebny jest pleciony absorber cynowy. 5. Kalafonia Kalafonia jest najczęściej używanym topnikiem do lutowania, ponieważ może wytrącać tlenki w lucie, chronić lut przed utlenianiem i zwiększać jego płynność. Podczas lutowania elementów w linii, jeśli elementy są zardzewiałe, najpierw zeskrob je, połóż na kalafonii i wyprasuj lutownicą, a następnie ocynuj. Podczas lutowania elementów SMD kalafonia oprócz roli lutowniczej może pełnić również rolę taśmy pochłaniającej cynę z drutem miedzianym.
6. Pasta lutownicza
Pasta lutownicza może być używana do lutowania części żelaznych, które są trudne do cynowania, co może usuwać tlenki z powierzchni metalu, co powoduje korozję. Podczas lutowania elementów SMD można go czasami użyć do „zjedzenia” lutu, aby połączenia lutowane były błyszczące i mocne.
7. Opalarka
Opalarka to narzędzie, które wykorzystuje gorące powietrze wydmuchiwane z rdzenia pistoletu do spawania i demontażu elementów. Wymagania procesowe jego stosowania są stosunkowo wysokie.
Opalarki mogą być używane do wszystkiego, od usuwania lub instalowania małych komponentów po duże układy scalone. W różnych przypadkach istnieją specjalne wymagania dotyczące temperatury i objętości powietrza opalarki. Jeśli temperatura jest zbyt niska, komponenty zostaną przylutowane, a jeśli temperatura jest zbyt wysoka, komponenty i płytki drukowane zostaną uszkodzone. Nadmierny przepływ powietrza może zdmuchnąć małe elementy. Do zwykłego zgrzewania łatek nie można używać opalarki, więc nie będę jej tutaj szczegółowo opisywał.
8. Szkło powiększające
W przypadku niektórych układów SMD z wyjątkowo małymi i gęstymi pinami należy sprawdzić, czy piny są wlutowane normalnie i czy po lutowaniu nie ma zwarcia. W tej chwili posługiwanie się ludzkim okiem jest bardzo pracochłonne, dlatego można użyć szkła powiększającego, aby sprawdzić każdy stan spawania pinów.
9. Alkohol
Używając kalafonii jako topnika, łatwo jest pozostawić nadmiar kalafonii na desce. Ze względu na wygląd możesz użyć wacików nasączonych alkoholem, aby zetrzeć resztki kalafonii na płytce drukowanej. Scruby, klej itp. Ręczne etapy lutowania elementów SMD — Po tym, jak lutownica elektryczna zapoznała się z narzędziami spawalniczymi SMD, etapy lutowania są teraz szczegółowo opisane.
