8 niezbędnych rzeczy do lutowania elektrycznego:
1. Obróbka powierzchniowa konstrukcji spawanych
Spawy spotykane podczas ręcznego spawania lutownicą to różne części elektroniczne i przewody. O ile elementy elektroniczne w „okresie ubezpieczenia” nie są używane w warunkach produkcji masowej, spotykane elementy spawane na ogół często wymagają czyszczenia powierzchni. Pracuj, usuwaj rdzę, olej, pył i inne zanieczyszczenia wpływające na jakość spawania na powierzchni spawania. W operacjach ręcznych powszechnie stosuje się skrobanie mechaniczne i szorowanie alkoholem, acetonem oraz inne proste i łatwe metody.
2. Wstępne spawanie
Lutowanie wstępne polega na zwilżeniu przewodów komponentów lub przewodzących części spawalniczych, które mają być lutowane, co jest ogólnie znane jako cynowanie, cynowanie, cynowanie itp. Prawidłowe jest nazywanie lutowaniem wstępnym, ponieważ jego proces i mechanizm stanowią całość proces lutowania - lut zwilża powierzchnię spawu, a powierzchnia spawu jest „powlekana” warstwą lutowia, po dyfuzji metalu tworzy się warstwa wiążąca.
Lutowanie wstępne nie jest niezbędną operacją do lutowania, ale jest prawie niezbędne do ręcznego spawania lutownicą, zwłaszcza konserwacji, debugowania oraz badań i rozwoju.
3. Nie używaj nadmiernego topnika
Odpowiednia ilość strumienia jest niezbędna, ale nie zakładaj, że więcej znaczy lepiej. Nadmiar kalafonii nie tylko utrudnia czyszczenie miejsc lutowniczych po lutowaniu, ale także wydłuża czas nagrzewania (kalafonia topi się, ulatnia i odbiera ciepło), zmniejszając wydajność pracy; a gdy czas nagrzewania jest niewystarczający, łatwo jest go zmieszać z lutem, tworząc defekt „wtrącenia żużla”.
Podczas spawania elementów przełączających nadmierny strumień łatwo przepływa do styków, co powoduje słaby kontakt. Odpowiednia ilość topnika powinna być taka, aby środek zapachowy kalafonii mógł jedynie zwilżyć powstałe połączenia lutowane i nie pozwalał, aby zapach kalafonii przepływał przez płytkę drukowaną do powierzchni elementu lub otworu gniazda (takiego jak gniazdo IC). W przypadku drutów z rdzeniami kalafoniowymi w zasadzie nie ma potrzeby ponownego stosowania topnika.
4. Utrzymuj grot lutownicy w czystości
Ponieważ grot lutownicy podczas lutowania przez długi czas znajduje się w stanie wysokiej temperatury i jest narażony na działanie substancji rozkładających się pod wpływem ciepła, takich jak topnik, jej powierzchnia łatwo ulega utlenieniu, tworząc warstwę czarnych zanieczyszczeń, które niemal tworzą izolację cieplną warstwę, przez co grot lutownicy traci efekt grzania. Dlatego w dowolnym momencie należy natrzeć zanieczyszczenia ramę lutownicy. Powszechną metodą jest również przecieranie w dowolnym momencie grotu lutownicy wilgotną szmatką lub wilgotną gąbką.
5. Ogrzewanie zależy od mostka lutowniczego
W operacjach pozamontażowych kształty spoin lutowniczych dla jednego lutowania są różne i nie ma możliwości ciągłej zmiany grotu lutownicy. Aby poprawić efektywność nagrzewania grotu lutownicy, konieczne jest utworzenie mostka lutowniczego umożliwiającego wymianę ciepła. Tak zwany mostek lutowniczy oznacza, że niewielka ilość lutu pozostaje na kolbie lutowniczej jako mostek umożliwiający przenoszenie ciepła pomiędzy grotem lutownicy a elementem spawanym podczas nagrzewania.
Oczywiście, ponieważ wydajność przewodzenia ciepła roztopionego metalu jest znacznie wyższa niż powietrza, konstrukcja spawana szybko nagrzewa się do temperatury spawania. Należy uważać, aby nie zachować zbyt dużej ilości cyny jako mostka lutowniczego.
6. Ilość lutu powinna być odpowiednia
Nadmiar lutu nie tylko niepotrzebnie zużywa droższą cynę, ale także wydłuża czas lutowania i odpowiednio zmniejsza prędkość roboczą. Poważniejsze jest to, że w obwodach o dużej gęstości nadmierna ilość cyny może łatwo spowodować niezauważalne zwarcia. Jednakże zbyt mała ilość lutu nie może wytworzyć trwałego połączenia i zmniejszyć wytrzymałość połączeń lutowanych. Zwłaszcza podczas lutowania przewodów na płytce, niewystarczająca ilość lutu często powoduje odpadanie przewodów.
7. Części spawane powinny być mocne
Nie przesuwaj ani nie wibruj spawu, zanim lut nie stwardnieje, szczególnie w przypadku używania pęsety do zaciskania spawu. Przed wyjęciem pęsety należy poczekać, aż lut stwardnieje. Dzieje się tak, ponieważ proces krzepnięcia lutowia jest procesem krystalizacji. Zgodnie z teorią krystalizacji, siła zewnętrzna (ruch spawu) w okresie krystalizacji zmieni warunki krystalizacji, w wyniku czego powstaną grube kryształy, co spowoduje tzw. „zgrzewanie na zimno”.
Zjawisko wyglądu polega na tym, że powierzchnia jest matowa i przypomina wiórki fasoli; wewnętrzna struktura złącza lutowanego jest luźna i łatwo pojawiają się szczeliny powietrzne i pęknięcia, co powoduje zmniejszenie wytrzymałości złącza lutowanego i słabą przewodność elektryczną. Dlatego też spoinę należy trzymać nieruchomo, zanim lut stwardnieje. W rzeczywistej pracy można zastosować różne odpowiednie metody mocowania konstrukcji spawanej lub można zastosować niezawodne środki zaciskające.
8. Zwróć uwagę na ewakuację lutownicy
Opróżnianie lutownicy powinno nastąpić w odpowiednim czasie, a kąt i kierunek ewakuacji mają pewien związek z tworzeniem się połączeń lutowniczych. Delikatne obracanie lutownicy podczas jej wyjmowania może zapewnić prawidłowe lutowanie połączeń lutowniczych, co wymaga doświadczenia w rzeczywistej pracy.
