Rozwiązanie problemu zmniejszonej czułości sondy wykrywającej grubość powłoki
W normalnych okolicznościach jednostka główna miernika grubości powłoki nie jest łatwa do złamania i może być używana przez długi czas w normalnych warunkach użytkowania. Jednakże czułość sondy zmniejszy się po osiągnięciu określonego okresu użytkowania. Zwłaszcza jeśli nie będziesz przestrzegać specyfikacji podczas użytkowania, może to łatwo spowodować zmniejszenie czułości sondy. Po zmniejszeniu czułości sondy kalibracja zera będzie niemożliwa, a host pomiarowy nie będzie miał wyświetlacza na płytce zerowej. Istnieje inne zjawisko, które można wykazać na płytce zerowej o słabej chropowatości powierzchni, ale nie można go zmierzyć na płytce zerowej o dobrej chropowatości powierzchni. Kiedy tak się stanie, oznacza to, że sonda została uszkodzona, ale nadal można jej używać. Istnieją dwa sposoby rozwiązania problemu, gdy czułość sondy jest zmniejszona.
1. Umieść sondę na krawędzi płytki zerowej w celu kalibracji zera. Pomiaru nie można wykonać w środku płytki zerowej. Ogólnie rzecz biorąc, krawędź płytki zerowej można nadal mierzyć i wyświetlać.
2. Do pomiaru użyj bardzo cienkiej membrany, aby zobaczyć, jak duży jest błąd odczytu (weź średnią), następnie zapamiętaj ten błąd i odejmij go za każdym razem, gdy będziesz dokonywał pomiaru w przyszłości, aby uzyskać dokładny odczyt.
5 rzeczy, na które należy zwrócić uwagę podczas korzystania z miernika grubości powłoki
1. Nie używaj gorszych baterii, aby uniknąć wycieków i korozji płyty głównej hosta. Po stwierdzeniu wycieku należy natychmiast wysłać urządzenie do naprawy. Jeśli będzie za późno, host zostanie bezpośrednio zezłomowany. Jeśli nie będziesz używać urządzenia przez dłuższy czas, wyjmij baterię.
2. Podczas podłączania lub odłączania sondy należy najpierw wyłączyć zasilanie hosta przed podłączeniem lub odłączeniem. W przeciwnym razie łatwo jest spowodować spalenie zintegrowanego bloku wewnątrz sondy.
3. Podczas pomiaru sonda powinna być umieszczona stabilnie, siła nie powinna być zbyt duża, a sonda nie powinna być zbyt szybko dotykana; podczas pomiaru sonda nie powinna być drapana w tę i z powrotem po mierzonej powierzchni, ponieważ może to łatwo spowodować uszkodzenie sondy.
4. Bardzo ważne jest, aby nie dokonywać pomiarów, gdy powłoka nie jest sucha. Wielu klientów często mierzy, kiedy powłoka nie jest sucha. Po zabrudzeniu sondy farbą należy ją oczyścić wodą bananową lub ksylenem przed użyciem. . Jeśli to zrobisz, najpoważniejsza sonda zostanie bezpośrednio zezłomowana. Nawet jeśli nie zostanie złomowany, czułość sondy zostanie zmniejszona, a żywotność sondy również zostanie zmniejszona.
5. Wybierając miernik grubości powłoki, staraj się wybierać przyrząd typu dzielonego. Ponieważ sonda jest częścią zużywalną i ma określoną żywotność, jest również materiałem eksploatacyjnym. Sondy maszyny typu all-in-one nie da się naprawić, a cena wymiany sondy jest bardzo wysoka, zbliżona do ceny nowej maszyny. Podzielona maszyna wymaga jedynie wymiany sondy.
