Jak korzystać z miernika grubości powłoki i 3 środki ostrożności
Skala grubości powłoki może mierzyć grubość powłok niemagnetycznych bez powodowania jakichkolwiek uszkodzeń. (takich jak aluminium, chrom, miedź, emalia, guma, farba itp.) Grubość nieprzewodzącej powłoki na podłożu metalowym, takim jak emalia, guma, farba lub tworzywo sztuczne (np. miedź, aluminium, cynk, cyna itp.).
Miernik grubości powłoki jest wysoce niezawodny, stabilny i prosty w użyciu. Ma też mały błąd pomiaru. Jest to kluczowe narzędzie do testowania w celu zapewnienia jakości produktu i zarządzania nim. Jest szeroko stosowany w przemyśle, obróbce metali, przemyśle chemicznym, kontroli towarów i testowaniu.
1. Jak korzystać z miernika grubości powłoki
Po podłączeniu akumulatora włącz urządzenie naciskając przycisk „ON/OFF”. Ustaw arkusz kalibracji na zero, a gdy na ekranie LCD pojawi się „0”, przyrząd automatycznie przejdzie do stanu pomiaru. Szybko i pionowo dociśnij sondę do powierzchni przedmiotu obrabianego. Poprzez sondę przyrząd natychmiast określa grubość warstwy powłoki na powierzchni, a wyświetlacz pokazuje numer grubości. (uwaga: trzymaj sondę pionowo podczas pomiaru)
2. Środki ostrożności przy obsłudze miernika grubości powłok
Narzędzie do badań nieniszczących, zwane miernikiem grubości powłoki, zostało specjalnie zaprojektowane do oceny grubości różnych warstw farby. Wiele osób odkrywa, że w zmierzonych danych występuje znaczny błąd pomiaru. Co powoduje, że tak się dzieje?
W rzeczywistości pomiary wykonane przez różne osoby lub na tej samej powłoce na różnych typach i stanach podłoża mogą wykazywać znaczne różnice w danych, nawet przy użyciu tego samego miernika grubości powłoki. spowodowane grubością, jakością powierzchni, materiałem podłoża i miejscem pomiaru. Podczas korzystania z miernika grubości powłoki należy wziąć pod uwagę następujące szczegóły:
1. Przed użyciem dokładnie przeczytaj instrukcję obsługi instrumentu
Struktury, klucze i kalibracje instrumentów wykonanych przez różnych producentów i pod różnymi nazwami są różne. Aby zapobiec błędom danych pomiarowych spowodowanym niewłaściwą obsługą, przed użyciem należy dokładnie przeczytać instrukcję obsługi przyrządu.
2. Zwróć uwagę na metalowy materiał podłoża
Na wyniki pomiarów będzie miało wpływ różne przewodnictwo i magnetyzm różnych materiałów z metalową osnową. Aby zapobiec wpływowi obróbki cieplnej i czynników obróbki na zimno, należy stosować go o takich samych właściwościach jak metal nieszlachetny badanej próbki. W praktycznych zastosowaniach zmianę magnetyczną stali niskowęglowej można uznać za niewielką, co ma wpływ na pomiar grubości metodami magnetycznymi. Użyj standardowego arkusza do kalibracji urządzenia lub próbki powłoki. Przewodność elektryczna metalu nieszlachetnego zmienia się w wyniku jego różnorodnego składu i procesu obróbki cieplnej. Dlatego do kalibracji przyrządu należy użyć arkusza wzorcowego o takich samych właściwościach jak metal nieszlachetny elementu testowego.
3. Zwróć uwagę na kształt próbki testowej
W rzeczywistej produkcji występują różnice w grubości materiału, kształcie, chropowatości powierzchni itp. przedmiotu obrabianego, a różnice te wpłyną na rzeczywiste wyniki pomiarów. Każdy instrument ma krytyczną grubość metalu nieszlachetnego. Jeśli grubość jest większa, na pomiar nie będzie miała wpływu grubość metalu nieszlachetnego. Jeśli grubość materiału próbki jest mniejsza niż grubość krytyczna wymagana przez przyrząd, wynik testu będzie inny niż rzeczywista grubość. Niektóre instrumenty są bardzo wrażliwe na nagłą zmianę kształtu powierzchni preparatu, więc wartość zmierzona w pobliżu krawędzi lub wewnętrznego rogu preparatu będzie niewiarygodna, a rzeczywisty pomiar należy wybrać z dala od krawędzi i wewnętrznego rogu. Powierzchnia próbki ma nie tylko gwałtowną zmianę kształtu, ale także może mieć różne krzywizny. Wyniki pomiarów niektórych przyrządów zawsze znacząco rosną wraz ze zmniejszaniem się promienia krzywizny. Dlatego nawet jeśli przy doborze przyrządu uwzględniany jest minimalny promień krzywizny, pomiar powinien być wykonywany w miarę możliwości w płaszczyźnie.
