Objaśnienie funkcji przetwarzania sygnału termometru na podczerwień
Wyjaśnienie funkcji przetwarzania sygnału termometru na podczerwień: funkcja przetwarzania sygnału: pomiar procesu dyskretnego (takiego jak produkcja części) różni się od procesu ciągłego, a termometr na podczerwień musi mieć funkcję przetwarzania sygnału (taką jak trzymanie szczytu, chwyt doliny, wartość średnia). Np. podczas pomiaru temperatury szkła na przenośniku taśmowym konieczne jest wykorzystanie wartości szczytowej do utrzymania, a sygnał wyjściowy jego temperatury jest wysyłany do sterownika.
Technologia pomiaru temperatury w podczerwieni odgrywa ważną rolę w kontroli i monitorowaniu jakości produktów, diagnostyce usterek sprzętu online, ochronie bezpieczeństwa i oszczędzaniu energii. W ciągu ostatnich dwóch dekad bezkontaktowe termometry na podczerwień rozwijały się szybko pod względem technologicznym, ich wydajność była stale ulepszana, zakres ich zastosowań również był stale rozszerzany, a ich udział w rynku rósł z roku na rok. W porównaniu z kontaktowymi metodami pomiaru temperatury pomiar temperatury w podczerwieni ma zalety szybkiego czasu reakcji, bezkontaktowego, bezpiecznego użytkowania i długiej żywotności.
Wybór termometrów na podczerwień można podzielić na trzy aspekty: wskaźniki wydajności, takie jak zakres temperatur, rozmiar plamki, długość fali roboczej, dokładność pomiaru, czas reakcji itp.; warunki otoczenia i pracy, takie jak temperatura otoczenia, okno, wyświetlacz i wyjście, zabezpieczenia Akcesoria itp.; inne aspekty wyboru, takie jak łatwość obsługi, wydajność konserwacji i kalibracji oraz cena, również mają pewien wpływ na wybór termometru. Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii i technologii, najlepszym projektom i nowym postępom termometrów na podczerwień, zapewniają użytkownikom różne funkcje i wielofunkcyjne instrumenty, poszerzając wybór.
Wyjaśniono funkcję przetwarzania sygnału termometru na podczerwień w celu określenia zakresu pomiaru temperatury: zakres pomiaru temperatury jest najważniejszym wskaźnikiem wydajności termometru. Każdy typ termometru ma swój własny zakres temperatur. Dlatego zakres temperatur mierzonych przez użytkownika musi być rozpatrywany dokładnie i kompleksowo, ani za wąski, ani za szeroki. Zgodnie z prawem promieniowania ciała doskonale czarnego zmiana energii promieniowania spowodowana temperaturą w paśmie krótkofalowym widma będzie większa niż zmiana energii promieniowania spowodowana błędem emisyjności. Dlatego podczas pomiaru temperatury lepiej jest używać fal krótkich w jak największym stopniu.
Określ rozmiar docelowy: Termometry na podczerwień można podzielić na termometry jednokolorowe i termometry dwukolorowe (termometry kolorymetryczne promieniowania) zgodnie z zasadą. W przypadku termometru monochromatycznego podczas pomiaru temperatury obszar mierzonego celu powinien wypełniać pole widzenia termometru. Zaleca się, aby mierzony rozmiar celu przekraczał 50 procent pola widzenia. Jeśli rozmiar celu jest mniejszy niż pole widzenia, energia promieniowania tła wniknie do symboli wizualnych i akustycznych termometru i zakłóci odczyty pomiaru temperatury, powodując błędy. I odwrotnie, jeśli cel jest większy niż pole widzenia pirometru, na pirometr nie będzie miało wpływu tło poza obszarem pomiaru.
Wyjaśniono funkcję przetwarzania sygnału termometru na podczerwień w celu określenia rozdzielczości optycznej (odległość jest wrażliwa) Rozdzielczość optyczna jest określana przez stosunek D do S, który jest stosunkiem odległości D między termometrem a celem i średnicą S od miejsca pomiaru. Jeśli termometr musi być zainstalowany z dala od celu ze względu na warunki środowiskowe i musi być mierzony mały cel, należy wybrać termometr o wysokiej rozdzielczości optycznej. Im wyższa rozdzielczość optyczna, tj. zwiększenie stosunku D:S, tym wyższy koszt pirometru.
Objaśnienie funkcji przetwarzania sygnału termometru na podczerwień Określanie zakresu długości fali: Emisyjność i właściwości powierzchni materiału docelowego pirometru online określają odpowiedź widmową lub długość fali pirometru. W przypadku materiałów stopowych o wysokim współczynniku odbicia emisyjność jest niska lub zmienna. W obszarze wysokich temperatur najlepsza długość fali do pomiaru materiałów metalowych to bliska podczerwień, a długość fali {{0}}.18-1.{{10}}μm może wynosić wybrany. Inne strefy temperaturowe mogą wybrać długość fali 1,6 μm, 2,2 μm i 3,9 μm. Ponieważ niektóre materiały są przezroczyste przy określonej długości fali, energia podczerwona przeniknie przez te materiały i dla tego materiału należy wybrać specjalną długość fali. Na przykład długości fal 1,0 μm, 2,2 μm i 3,9 μm są używane do pomiaru wewnętrznej temperatury szkła (szkło, które ma być testowane, musi być bardzo grube, w przeciwnym razie przejdzie przez nie) długości fal; Na przykład długość fali 3,43 μm jest używana do pomiaru folii polietylenowej, a długość fali 4,3 μm lub 7,9 μm jest używana do pomiaru poliestru. Jeśli grubość jest większa niż 0,4 mm, wybierz długość fali 8-14μm; na przykład zmierz CO2 w płomieniu za pomocą wąskiego pasma o długości fali 4,{26}},3 μm, zmierz CO w płomieniu za pomocą wąskiego pasma o długości fali 4,64 μm, zmierz NO2 w płomieniu za pomocą długości fali 4,47 μm.
Wyjaśniono funkcję przetwarzania sygnału termometru na podczerwień w celu określenia czasu odpowiedzi: czas odpowiedzi wskazuje szybkość reakcji termometru na podczerwień na zmierzoną zmianę temperatury, która jest zdefiniowana jako czas potrzebny do osiągnięcia 95 procent energii końcowej czytanie. Jest to związane z detektorem fotoelektrycznym i przetwarzaniem sygnału. Jest to związane ze stałą czasową obwodu i systemu wyświetlania. Jest to znacznie szybsze niż metody pomiaru temperatury kontaktowej. Jeśli prędkość poruszania się celu jest bardzo duża lub podczas pomiaru szybko nagrzewającego się celu, należy wybrać szybko reagujący termometr na podczerwień, w przeciwnym razie nie zostanie osiągnięta wystarczająca odpowiedź sygnału, a dokładność pomiaru zostanie zmniejszona. Jednak nie wszystkie zastosowania wymagają szybko reagującego termometru na podczerwień. W przypadku statycznych lub docelowych procesów termicznych, w których występuje bezwładność cieplna, czas odpowiedzi pirometru można skrócić. Dlatego dobór czasu odpowiedzi termometru na podczerwień powinien być dostosowany do sytuacji mierzonego obiektu.
