Kluczowe różnice między miernikami grubości powłok a ultradźwiękowymi miernikami grubości
wspólna płaszczyzna:
Zarówno miernik grubości powłok, jak i ultradźwiękowy miernik grubości to-instrumenty do badań nieniszczących, które mierzą grubość materiałów bez ich uszkadzania. Zarówno miernik grubości powłoki, jak i ultradźwiękowy miernik grubości mogą mierzyć grubość materiałów stykających się z jednej strony materiału za pomocą sondy. Pozwala to uniknąć niedogodności związanych z pomiarem grubości z obu stron za pomocą suwmiarki, mikrometru, mierników itp. oraz wykorzystuje zalety badań nieniszczących-, dzięki czemu są one szeroko stosowane w ważnych dziedzinach, takich jak produkcja blach, ochrona antykorozyjna- rurociągów, galwanizacja i powlekanie, produkcja komponentów mechanicznych, przemysł lotniczy itp. Mierniki grubości powłok i ultradźwiękowe mierniki grubości są używane do pomiaru grubości materiału w różnych dziedzinach. W rzeczywistości mierniki grubości powłok skupiają się bardziej na pomiarze powłok powierzchniowych, podczas gdy ultradźwiękowe mierniki grubości skupiają się na pomiarze grubości ścianki podłoża i grubości płyty.
Różnica: Miernik grubości powłoki
Miernik grubości powłoki, znany również jako miernik grubości powłoki, miernik grubości powłoki, miernik grubości powłoki, miernik grubości folii i pod innymi elastycznymi nazwami, służy głównie do pomiaru grubości powłok,-powłok antykorozyjnych, powłok galwanicznych, tworzyw sztucznych, farb, tworzyw sztucznych, ceramiki, emalii i innych powłok na metalach. Dlatego w normach krajowych jest on oficjalnie nazywany miernikiem grubości powłoki. Można go także rozszerzyć o pośredni pomiar grubości papieru, folii, tektury itp. (metody pomiaru pośredniego można sprawdzić dzwoniąc do firmy Times Peak Company pod numer 133669001010). Dokładność miernika grubości powłoki jest stosunkowo wysoka, zwykle mierzona w mikrometrach, a rozdzielczość wyświetlacza może osiągać dokładności takie jak 0,01, 0,1 i 1um. Zakres miernika grubości powłoki wynosi zazwyczaj 0-1250um; specjalne zakresy to 0-400um i 0-50mm.
Obecnie istnieją dwie główne metody pomiaru grubości powłok: metoda magnetyczna i metoda prądów wirowych, znana również jako metoda magnetyczna i nie{0}}magnetyczna, oraz metoda oparta na żelazie-i nie-żelazie.
Metoda magnetyczna: miernik grubości powłok na bazie żelaza- wykorzystuje czujniki magnetyczne do pomiaru powłok nieferromagnetycznych i powłok na podłożach z metali ferromagnetycznych, takich jak stal i żelazo, takich jak farba, proszek, plastik, guma, materiały syntetyczne, warstwy fosforanujące, chrom, cynk, ołów, aluminium, cyna, kadm, porcelana, emalia, warstwy tlenkowe itp.
Metoda prądów wirowych: miernik grubości powłok nie zawierający żelaza wykorzystuje czujniki prądu wirowego do pomiaru emalii, gumy, farby, warstw tworzyw sztucznych, powłok itp. na-podłożach z metali nieżelaznych, takich jak miedź, aluminium, cynk, cyna itp. Mierniki grubości powłok są szeroko stosowane w produkcji, przetwórstwie metali, przemyśle chemicznym, inspekcjach handlowych i innych dziedzinach testowania.
