Metoda naprawy i analizy multimetru
W poszukiwaniu przeszkód powinniśmy najpierw spojrzeć na to, co zewnętrzne, a potem do środka, najpierw na to, co łatwe, a potem na to, co trudne, rozbić całość na części i przebić się przez kluczowe punkty. Jego podstawowe elementy można z grubsza podzielić na następujące kategorie:
1. Metoda sensoryczna opiera się na zmysłach w celu bezpośredniego ustalenia przyczyny niepowodzenia. Podczas powierzchownej kontroli można wykryć takie uszkodzenia jak odłączenie, rozlutowanie, zwarcie, uszkodzoną rurkę bezpiecznikową, spalone elementy, uszkodzenia mechaniczne i folię miedzianą na obwodzie drukowanym. Wypaczenia i złamania itp.; możesz wyczuć wzrost temperatury akumulatorów, rezystorów, tranzystorów i bloków scalonych, a także możesz zapoznać się ze schematem obwodu, aby znaleźć przyczynę nieprawidłowego wzrostu temperatury. Dodatkowo ręcznie można też sprawdzić czy elementy nie są luźne, czy piny układu scalonego są dobrze włożone i czy włącznik się nie zaciął; możesz usłyszeć i poczuć, czy wydobywają się nietypowe dźwięki i zapachy.
2. Metoda pomiaru napięcia: zmierz, czy napięcie robocze każdego kluczowego punktu jest normalne i szybko znajdź punkt usterki. Takich jak pomiar napięcia roboczego i napięcia odniesienia przetwornika A/D.
3. Metoda zwarciowa Metoda zwarciowa jest powszechnie stosowana w opisanych powyżej metodach kontroli przetworników A/D. Metodę tę często stosuje się przy naprawie instrumentów słabych i mikroelektrycznych.
4. Metoda obwodu otwartego: Odłącz podejrzaną część od całego obwodu maszyny lub urządzenia. Jeśli usterka zniknie, oznacza to, że usterka występuje w odłączonym obwodzie. Ta metoda jest odpowiednia głównie dla środowiska, w którym występuje zwarcie w obwodzie.
5. Metoda pomiaru elementu Gdy usterka ogranicza się do określonego miejsca lub kilku elementów, można ją zmierzyć w trybie online lub offline. W razie potrzeby wymienić na dobre podzespoły, jeśli awaria zniknie, oznacza to, że podzespoły są uszkodzone.
6. Metoda interferencji Użyj napięcia zmierzonego przez ludzkie ciało jako sygnału zakłócającego, aby obserwować zmianę wyświetlacza ciekłokrystalicznego. Często służy do sprawdzenia, czy obwód wejściowy i część wyświetlacza są kompletne.
