Groty i stopnie lutownicy do lutownicy
(1) etapy lutowania wstępnego
Przed spawaniem kołki składowe lub płytki drukowane powinny być zespawane w ramach obróbki, zazwyczaj „zeskrobać”, „powłokować”, „przetestować” w trzech etapach:
„Zadrapanie”: polega na wykonaniu dobrej pracy przed spawaniem części czystej pracy. Powszechnie używanymi narzędziami są mały nóż i drobny papier ścierny, układy scalone, piny, płytki drukowane do czyszczenia, usuwania brudu, sprzątania po ogólnej konieczności usuwania elementów, które mają być pokryte topnikiem.
„Poszycie”: polega na zeskrobaniu części składowych siatki z puszki. Specyficzną praktyką jest zanurzanie w roztworze kalafonii pokrytym alkoholem poprzez zeskrobanie elementów spawanych części, a następnie gorącą lutownicę z dociśniętą do niej cyną główką i obrócenie elementów tak, aby były równomiernie pokryte bardzo cienką warstwą cyna.
„Pomiar”: to znaczy użycie multimetru do wykrycia wszystkich elementów cynowanych, niezależnie od tego, czy jakość jest niezawodna, czy jakość jest niepewna, czy też elementy zostały uszkodzone, należy wymienić na elementy o tej samej specyfikacji.
(2) Etapy lutowania
Po wykonaniu dobrego wstępnego lutowania można przystąpić do formalnego spawania.
Różne obiekty spawalnicze, temperatura pracy lutownicy jest inna. Ocenić temperaturę główki lutownicy, dotknąć kalafonii lutownicy, czy słychać „piszczenie”, czy temperatura jest odpowiednia; jeśli nie ma dźwięku, tylko po to, aby kalafonia ledwo się stopiła, oznacza to, że temperatura jest za niska; jeśli główka lutownicy dotknęła kalafonii przy dużej ilości dymu, oznacza to, że jest to zbyt wysoka temperatura.
Ogólnie rzecz biorąc, istnieją trzy główne etapy spawania:
(1) głowica lutownicza najpierw stopiła niewielką ilość lutowia i kalafonii, jednocześnie głowica lutownicza i drut lutowniczy do punktu spawania.
(2) w głowicy lutownicy topnik jeszcze nie odparował, głowica lutownicy i drut lutowniczy jednocześnie dotykają punktu lutowania, zaczynają topić lut.
(3) Kiedy lut zwilży całe miejsce lutowania, zdejmij jednocześnie grot lutownicy i drut lutowniczy.
Proces lutowania wynosi zazwyczaj 2 ~ 3 s. Podczas lutowania układów scalonych należy ściśle kontrolować ilość lutowia i topnika. Aby uniknąć uszkodzeń układów scalonych na skutek słabej izolacji lutownicy lub wewnętrznych grzałek na osłonie napięcia indukowanego, w praktycznym zastosowaniu lutownicy często wykorzystuje się odłączenie zasilania podczas spawania metodą na gorąco.
Spawanie lutownicą i metody jego zapobiegania i kontroli
Spawanie powinno zapewniać mocne zespawanie każdego punktu lutowniczego, dobry kontakt, punkt cyny powinien być jasny, gładki i pozbawiony zadziorów, ilość cyny umiarkowana. Cyna i lutowany materiał są mocno zespolone, nie powinno być lutowania. Tak zwane fałszywe lutowanie odnosi się do niewielkiej ilości cyny przylutowanej w punkcie lutowania, co skutkuje słabym kontaktem, czasem aż do zerwania. Aby uniknąć fałszywego lutowania, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
(1) upewnij się, że metalowa powierzchnia jest czysta
Jeżeli powierzchnia spawów i złączy lutowniczych zawiera plamy rdzy, brudu lub tlenków, należy przed spawaniem zeskrobać je nożem lub papierem ściernym, aż do odsłonięcia jasnego metalu, aby powierzchnia spawów lub złączy lutowanych była pokryta powłoką cyna.
(2) Kontrola temperatury
Aby temperatura była odpowiednia, należy w oparciu o wielkość elementów dobrać odpowiednią moc lutownicy i zwrócić uwagę na opanowanie czasu nagrzewania. Jeśli używasz lutownicy o małej mocy do spawania dużych elementów lub w metalowej płycie podstawy do spawania, łatwo jest utworzyć wirtualne spawanie.
Głowica lutownicza z ciśnieniem lutu w spoinie, jeśli wyjmiesz lutownicę, w miejscu spawania odrobina lutu nie zostaje lub zostaje bardzo mało, świadczy to o tym, że czas nagrzewania jest za krótki, temperatura jest niewystarczająca lub spawany przedmiot jest zbyt brudny; jeśli wcześniej usuniesz lutownicę, lut za lutem, to pokazuje, że czas nagrzewania jest za długi, temperatura jest za wysoka.
(3) Odpowiednia ilość cyny
W zależności od wielkości wymaganego punktu lutowniczego należy określić ilość lutownicy zanurzonej w cynie, tak aby lut wystarczył do owinięcia lutowanego przedmiotu, uzyskania odpowiedniego rozmiaru i gładkiego punktu lutowniczego. Jeśli cyna nie wystarczy, można uzupełnić ponownie, ale przed wyjęciem lutownicy należy odczekać do poprzedniego czasu na puszce, aby się stopiła.
(4) Wybierz odpowiedni strumień
Rolą topnika jest poprawa płynności lutowia, zapobieganie utlenianiu powierzchni lutowniczej, odgrywanie roli spawalniczej i ochronnej. Lutując elementy elektroniczne, należy unikać stosowania pasty lutowniczej. Lepszym topnikiem jest roztwór kalafonii w alkoholu do spawania, w miejscu lutowania może być kropla.
