Zastosowanie i odczyt wskaźnika poziomu
Wskaźnik poziomu to przyrząd służący do sprawdzania nierówności różnych obrabiarek i prowadnic innych urządzeń mechanicznych, równoległości względnych położeń części maszyn oraz poziomych i pionowych położeń instalacji sprzętu. Wskaźnik poziomu jest podstawowym narzędziem kontrolnym podczas produkcji, instalacji i naprawy obrabiarek. Całkowity rozmiar ogólnego poziomu ramki wynosi 200 × 200 mm, z dokładnością 0,02/1000. Wartość skali poziomu to nachylenie bańki podczas przesuwania się o jedną siatkę, mierzone w sekundach lub milimetrach na metr. Wartość skali jest również nazywana dokładnością lub czułością odczytu. Jeśli poziomnicę umieścimy na powierzchni linijki o długości 1-m i wysokości 0,02 mm na prawym końcu, a linijkę przechylimy na 4 sekundy, odległość ruchu bąbelków będzie wynosić dokładnie jedną skalę . Jak pokazano na rysunku: 1
Obliczenia są następujące: kąt nachylenia poziomicy i linijki. Wielkość można wyznaczyć z poniższego równania:
Do tg === 0.00002 =4 sekund
Z powyższego równania widać, że bańka o poziomie ramki z dokładnością 0.02/1000 przesuwa się o jedną skalę, a jej kąt pochylenia wynosi 4 sekundy. W tym miejscu, w odległości 200 mm od lewego końca (co odpowiada długości jednego boku poziomu), oblicz wysokość H1 poniżej poziomu jako:
Tg== 0.00002 H1=tg × L1=0.0002 × 200=0.004 (mm)
Z powyższego równania widać, że rzeczywista wartość zmiany pęcherzyka poziomu jest powiązana z długością użytej podkładki wskaźnika poziomu. Jeśli wskaźnik poziomu zostanie umieszczony na podkładce o długości 500 mm w celu zmierzenia szyny prowadzącej obrabiarki, wówczas każdy ruch pęcherzyka na wskaźniku poziomu wskazuje, że różnica wysokości pomiędzy dwoma końcami podkładki jest równa 0,01 mm. Ponadto rzeczywista wartość zmiany poziomu jest również powiązana z dokładnością odczytu. Dlatego też, korzystając ze wskaźnika poziomu, należy zwrócić uwagę na długość podkładki, dokładność odczytu i rzeczywistą wartość reprezentowaną przez ruch pęcherzyka, gdy jest on używany samodzielnie.
Można z tego wywnioskować, że o wielkości ruchu pęcherzyków na poziomie po jednej siatce decyduje długość podkładki.
Odczyt wskaźnika poziomu powinien wynosić zero w dowolnej siatce jego punktu początkowego. Liczba bąbelków poruszających się po jednej planszy wynosi 1, a liczba bąbelków poruszających się po innej planszy wynosi 2, co służy do akumulacji. W rzeczywistej produkcji, niezależnie od tego, czy do końcowej obróbki szyny prowadzącej stosuje się szlifowanie, szlifowanie precyzyjne, czy skrobanie ręczne, większość szyn prowadzących jest w prostym stanie wypukłym lub wklęsłym i rzadko zdarza się, aby prostoliniowość obrabiarki szyna prowadząca do tworzenia krzywizn (szyna prowadząca przed obróbką może posiadać krzywizny). Podczas pomiaru szyny prowadzącej pęcherzyki poziomu zazwyczaj poruszają się w jednym kierunku, a wypukłość i wklęsłość szyny prowadzącej obrabiarki są określone przez kierunek ruchu poziomicy i kierunek ruchu pęcherzyków.
Kierunek ruchu poziomicy jest przeciwny do kierunku ruchu bańki i jest wypukły, oznaczony symbolem „plus”.
Kierunek ruchu poziomu jest taki sam, jak kierunek ruchu bańki, która jest wklęsła i oznaczona symbolem „-”.
Jeśli szyna prowadząca jest wypukła, wskaźnik poziomu (nakładka) porusza się w dowolnym kierunku, a pęcherzyki wskaźnika poziomu poruszają się w przeciwnym kierunku.
Jeśli szyna prowadząca jest wklęsła, wskaźnik poziomu (nakładka) porusza się w dowolnym kierunku, a pęcherzyki wskaźnika poziomu poruszają się w tym samym kierunku.
Po określeniu wklęsłości i wypukłości szyny prowadzącej, dokładną dokładność błędu prostoliniowości szyny prowadzącej można uzyskać, obliczając połowę sumy długości użytej podkładki i liczby siatek ruchu pęcherzyków na poziomicy.
