Technologia pomiaru grubościomierzem ultradźwiękowym i zastosowanie metod
1 Oczyść powierzchnię
Grubościomierzem ultradźwiękowym należy przed powierzchnią obiektu zmierzyć wszelki kurz, brud i korozję, likwidację farby i innych powłok.
2 Popraw wymagania dotyczące chropowatości
Nadmierna chropowatość powierzchni spowoduje błędy pomiaru, a nawet przyrząd nie odczyta. Grubościomierz ultradźwiękowy przed pomiarem powinien starać się wygładzić powierzchnię mierzonego materiału, może zastosować szlifowanie, rzucanie, piłowanie i inne metody, aby uzyskać gładkość, może również użyć środka sprzęgającego o wysokiej lepkości, wybrać sondę grubokrystaliczną SZ2.5P.
3 Chropowata powierzchnia obróbki
Chropowata powierzchnia obróbki (taka jak tokarka lub strugarka) spowodowana regularnymi drobnymi rowkami również będzie powodować błędy pomiaru, uzupełnij tę samą metodę 2, oprócz regulacji podwójnej płytki dystansowej sondy (przez środek dolnej powierzchni sondy cienka warstwa) a mierzony materiał tworzy drobne rowki pomiędzy kątem, dzięki czemu płytka dystansowa i drobne rowki są prostopadłe do siebie lub równolegle do odczytów pobranych w *małej wartości grubości jako pomiaru, można osiągnąć lepsze wyniki.
4 ultradźwiękowy miernik grubości do pomiaru powierzchni cylindrycznej
Pomiar materiałów cylindrycznych, takich jak rury, beczki po oleju itp., wybór płytki dystansowej tonu sondy i osi materiału mierzonego pomiędzy kątem ma kluczowe znaczenie. Mówiąc najprościej, sonda zostanie sprzęgnięta z mierzonym materiałem, przekładka przesłuchu sondy i oś mierzonego materiału równoległa lub prostopadła, wzdłuż kierunku osi mierzonego materiału prostopadłego do powolnych drgań sondy, odczyty na ekranie będą się zmieniać regularnie wybieraj najmniejszą wartość w odczytach, jako dokładną grubość materiału. Wybierz płytkę dystansową przesłuchu sondy i mierzoną oś materiału przecięcia kierunku kąta wzorca w zależności od krzywizny materiału, średnicy rury, wybierz płytkę dystansową przesłuchu sondy i oś rury prostopadłą do rury, średnica rury jest mała, następnie wybierz oś rury równoległą i prostopadłą do obu metod pomiaru, aby odczyty w * małej wartości były pomiarem grubości.
5 Kształt kompozytowy
Przy pomiarze złożonego kształtu materiału (np. kolanka rury) można zastosować wprowadzoną metodę 7.4, z tą różnicą, że należy przeprowadzić drugi pomiar, odpowiednio, odczytać sondę przesłuchu akustycznego z płyty oraz oś prostopadłą i równoległą do obu wartości, a mniejsza jako grubość materiału w punkcie pomiarowym.
6 Powierzchnie nierównoległe
Aby uzyskać zadowalającą odpowiedź ultradźwiękową, druga powierzchnia mierzonego materiału musi być równoległa lub współosiowa z mierzoną powierzchnią, w przeciwnym razie spowoduje to błędy pomiaru lub brak odczytów.
7 Wpływ temperatury materiału
Temperatura ma wpływ na grubość materiału i prędkość propagacji ultradźwięków. Jeśli wymagania dotyczące dokładności pomiaru są wysokie, ten sam materiał może być użyty w tych samych warunkach temperaturowych, w których zmierzono próbkę badaną, temperatura materiału do obliczenia błędu pomiaru w celu zapewnienia parametry, aby to skorygować, w przypadku stali wysoka temperatura spowoduje duży błąd, można to skompensować za pomocą korekty tą metodą.
