Jakie są cechy miernika grubości powłoki
zerowa stabilność
Wszystkie mierniki grubości powłoki muszą przed pomiarem skalibrować położenie zerowe, które można skalibrować na płytce do kalibracji zera dołączonej do przyrządu lub na niepokrytym przedmiocie obrabianym. Stabilność pozycji zerowej przyrządu jest warunkiem zapewnienia dokładnego pomiaru. Po wyzerowaniu dobrego grubościomierza może on utrzymywać pozycję zerową bez dryfowania przez długi czas, aby zapewnić dokładny pomiar.
Kalibracja nie jest wymagana
Oprócz kalibracji zera, większość grubościomierzy wymaga również kalibracji ze standardowymi arkuszami. Aby zmierzyć określony zakres grubości, konieczne jest użycie określonego zakresu standardowych arkuszy do kalibracji. Głównym powodem jest to, że nie może osiągnąć dokładności liniowej w całym zakresie. Operacja jest nie tylko uciążliwa, ale również zakończy się niepowodzeniem ze względu na chropowatą powierzchnię standardowego arkusza, co zwiększy błąd systemu.
Kompensacja temperatury
Na pomiar grubości powłoki duży wpływ ma temperatura. Pomiar tego samego przedmiotu w różnych temperaturach spowoduje duży błąd. Dlatego dobry grubościomierz powinien mieć idealną technologię kompensacji temperatury, aby zapewnić dokładność pomiaru w różnych temperaturach.
Czynniki wpływające na grubościomierz
Właściwości metali nieszlachetnych
W przypadku metody magnetycznej właściwości magnetyczne i chropowatość powierzchni metalu nieszlachetnego próbki wzorcowej powinny być podobne do właściwości metalu nieszlachetnego próbki badanej.
Grubość metalu podstawowego
Sprawdź, czy grubość metalu podstawowego przekracza grubość krytyczną, jeśli nie, po kalibracji można ją zmierzyć.
efekt brzegowy
Pomiarów nie należy wykonywać w pobliżu nagłych zmian badanego elementu, takich jak krawędzie, otwory i wewnętrzne rogi.
krzywizna
Pomiarów nie należy wykonywać na zakrzywionych powierzchniach próbek do badań.
Liczba odczytów
Często w każdym obszarze pomiarowym należy wykonać kilka odczytów, ponieważ każdy odczyt z przyrządu nie jest identyczny. Lokalne różnice w grubości nadkładu również wymagają wielu pomiarów w danym obszarze, zwłaszcza jeśli powierzchnia jest chropowata.
czystość powierzchni
Przed pomiarem należy usunąć wszelkie przyczepione do powierzchni substancje, takie jak kurz, tłuszcz, produkty korozji itp., ale nie usuwać substancji pokrywających.
pole magnetyczne
Pole magnetyczne generowane przez różne urządzenia elektryczne będzie poważnie zakłócać prace związane z pomiarem grubości magnetycznej.
Orientacja sondy
Umiejscowienie sondy ma wpływ na pomiar i podczas pomiaru powinna być utrzymywana prostopadle do przedmiotu obrabianego.
Wybór grubościomierza
Czy przy zakupie niektórych materiałów przemysłowych, takich jak wzmocnione aluminium, jest jakieś narzędzie, które może zmierzyć grubość powłoki na powierzchni?
