Dla jakiej branży odpowiedni jest termometr na podczerwień?
Ze względu na charakter pomiaru w podczerwieni, podczerwień jest szerzej stosowana w dziedzinach przemysłowych. Termometry na podczerwień są powszechnie stosowane w przemyśle stalowym, szklarskim i tworzyw sztucznych. Znajdują również szerokie zastosowanie w placówkach profilaktycznych.
przemysł żelazny
Przemysł żelazny i stalowy używa termometrów, ponieważ produkty są w ruchu, a temperatura jest bardzo wysoka. Typowym zastosowaniem w przemyśle stalowym jest to, że temperatura jest stanem stałym, w którym stopiona stal zaczyna przekształcać się w grudki. Ponowne podgrzanie stali do tej samej temperatury jest kluczem do zapobiegania jej wypaczaniu, a termometry na podczerwień służą do pomiaru wewnętrznej temperatury regeneratora. W wysokotemperaturowych młynach obrotowych stosuje się termometry na podczerwień, aby potwierdzić, że temperatura produktu mieści się w granicach obrotów. W walcowniach chłodzących termometry na podczerwień monitorują temperaturę stali podczas jej stygnięcia.
przemysł szklarski
W przemyśle szklarskim produkty również są w ruchu i muszą być podgrzewane do bardzo wysokich temperatur. Termometry na podczerwień służą do monitorowania temperatury w piecu. Ręczne czujniki wykrywają gorące punkty, mierząc na zewnątrz. Zmierzyć temperaturę stopionego szkła, aby określić właściwą temperaturę wylotu pieca. W produktach ze szkła płaskiego czujniki wykrywają temperaturę na każdym etapie obróbki. Niewłaściwa temperatura lub zbyt szybka zmiana temperatury mogą powodować nierównomierne rozszerzanie lub kurczenie się. W przypadku butelek i pojemników stopione szkło przepływa do zasilacza utrzymywanego w tej samej temperaturze. Termometry na podczerwień służą do pomiaru temperatury szkła w zasilaczu. Powinien więc znajdować się w odpowiednim stanie tam, gdzie jest eksportowany. W produktach z włókna szklanego czujniki na podczerwień są używane w piecu przetwarzającym do wykrywania temperatury szkła w zasilaczu. Innym zastosowaniem czujników podczerwieni w przemyśle szklarskim jest produkcja szyb przednich.
Przemysł tworzyw sztucznych
W przemyśle tworzyw sztucznych termometry na podczerwień są stosowane w celu uniknięcia zanieczyszczenia produktów, do pomiaru obiektów dynamicznych oraz do pomiaru tworzyw sztucznych o wysokiej temperaturze. Pomiary temperatury w celu dostosowania do ogrzewania i chłodzenia podczas wytłaczania folii z rozdmuchiwaniem mogą pomóc w utrzymaniu integralności naprężenia tworzywa sztucznego i jego grubości. Podczas wyrzucania wylewanej folii czujniki pomagają kontrolować temperaturę w celu zapewnienia grubości i konsystencji produktu. Podczas wytłaczania arkuszy czujniki pozwalają operatorowi regulować wyłączanie grzałek i zimnych wężownic w celu utrzymania jakości produktu.
konserwacja zapobiegawcza
Dzięki przenośnemu systemowi z wyświetlaczem termicznym personel konserwacyjny może zidentyfikować potencjalne lub istniejące problemy. Przykłady: Przegrzane uzwojenia cewki silnika, zatkane żebra chłodzące transformatorów, złe połączenia kondensatorów, nagrzewanie się głowicy cylindrów sprężarki. Każdemu problemowi towarzyszy wzrost temperatury lub krzywa temperatury, która znacznie różni się od temperatury otoczenia, dzięki czemu można ją zlokalizować za pomocą przenośnego systemu z wyświetlaczem termicznym. W większości przypadków problemy można wykryć i naprawić na czas, zanim konieczne będzie zatrzymanie procesu.
przemysł chemiczny
W przemyśle petrochemicznym rafinerie stosują systemy wyświetlania temperatury w ramach rutynowych programów konserwacji zapobiegawczej. Procedury te obejmują monitorowanie procesu pieca i weryfikację odczytów termopar. W wykrywaniu procesu pieca wyświetlacz na podczerwień służy do wykrywania proporcji akumulacji węgla w rurze powierzchni grzewczej. To nagromadzenie, znane jako koksowanie, skutkuje wyższą szybkością wypalania pieca, co również zwiększa temperaturę rur. Ten stan wysokiej temperatury skróci żywotność rury. Ponieważ to koksowanie uniemożliwi produktowi równomierne pochłanianie ciepła rury. Korzystając z termometru na podczerwień, zauważymy, że temperatura powierzchni rury w obszarze złącza jest zwykle wyższa niż w innych obszarach.
