Uwagi dotyczące kalibracji miernika grubości powłoki
Środki ostrożności dotyczące kalibracji miernika grubości powłoki, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Prawidłowa kalibracja ma kluczowe znaczenie dla dokładnych pomiarów. Do kalibracji zostanie użyta próbka podobna do obiektu, który ma być później mierzony, tzn. w tym samym czasie próbka wzorcowa i obiekt, który ma być mierzony, powinny mieć ten sam kształt i geometrię. Zasadniczo im więcej wzorcowych próbek obiektu pomiarowego zostanie dopasowanych, tym dokładniejsze będą wyniki pomiarów.
2. Upewnij się, że następujące właściwości próbki kalibracyjnej i mierzonego obiektu są zgodne: -- Promień krzywizny powierzchni -- Materiał podłoża (np. przepuszczalność, przewodność; najlepiej próbki wzorcowej i obiekt pomiarowy powinien być z tego samego materiału) -- Grubość podłoża-- Rozmiar obszaru pomiarowego
3. Przed rozpoczęciem kalibracji upewnij się, że punkt kalibracji, końcówka czujnika i szablon kalibracji są czyste. W razie potrzeby usuń wszelkie osady, takie jak smar, opiłki metalu itp. Wszelkie zanieczyszczenia mogą wpływać na kalibrację i powodować niestabilność kalibracji.
4. Upewnij się, że zawsze znajdujesz tę samą pozycję kalibracji dla każdego, szczególnie w przypadku pomiarów małych części oraz pomiarów na krawędziach i narożnikach. W przypadku małych części zalecane są uchwyty pomiarowe.
5. Podczas kalibracji trzymaj z dala od silnych pól magnetycznych.
6. Więcej grubości wzorców kalibracyjnych, które mogą odpowiadać oczekiwanej grubości, sprawi, że kalibracja i pomiar będą dokładniejsze.
7. Zgodnie z metodą indukcji elektromagnetycznej do pomiaru grubości powłok z metali nieżelaznych na podłożach stalowych lub żelaznych wymagana jest korekcja wielopunktowa. Wzorzec grubości musi być wykonany z tego samego metalu co przedmiot, który ma być później mierzony.
8. Jeśli używasz folii kalibracyjnych, upewnij się, że są umieszczone płasko na materiale podłoża. Należy unikać szczelin powietrznych pod folią, ponieważ spowoduje to błędne odczyty. W przypadku folii krzywoliniowych upewnij się, że są umieszczone na podłożu.
9. Z precyzyjnymi grubościomierzami należy obchodzić się ostrożnie. Każde zużycie wzorca grubości zostanie odzwierciedlone jako nieprawidłowe wartości kalibracji. Nie składaj folii kalibracyjnej. Każde wyboczenie spowoduje powstanie szczeliny powietrznej pod folią, co spowoduje błędne odczyty. Utrzymuj wzornik grubości w czystości. Należy unikać smaru, oleju, kurzu lub innych osadów. Nagromadzenie folii aluminiowej będzie uważane za grubość i spowoduje błąd pomiaru o tej samej wartości co grubość narostu. Aby dać ci przybliżony obraz: nagromadzenie odcisków palców wystarczy, aby spowodować dodatkowy błąd grubości o kilka mikronów.
